Nowe lamelki – wyższa wydajność, niższe ceny - sprawdź lamelki RODI
Tagi
Materiał: skóra licowa bydlęca, drelich
Rozmiary: 10
Kolor: żółto-brązowe
Poziom ochrony: EN420
Kat: KAT I
Opis
Rękawice drelichowe wzmacniane licową skórą bydlęcą RLCMŻ firmy REIS. Wytrzymałe rękawice ochronne z usztywnionym mankietem przeznaczone do prac ogólnobudowlanych. W prezentowanym modelu część chwytna została wykonana z jednego kawałka skóry co znacznie podwyższa komfort użytkowania. Rękawice RLCMŻ posiadają wewnętrzną podszewkę.
Model RLCMŻ spełnia normę EN420 i należy do kat. I.
Przeznaczenie rękawic wzmacnianych RLCMŻ
Rękawice drelichowe wzmacniane stosowane są dla:
• zwiększenia pewności chwytu
• ochrony dłoni przed urazami
• podwyższenia komfortu pracy
• ochrony dłoni zabrudzeniem
Zastosowanie
Rękawice drelichowe przeznaczone są dla:
• ślusarzy
• magazynierów
• budowlańców
• pracowników produkcyjnych i przemysłu maszynowego
• do prac warsztatowych
• przemysłu rolniczego
Opakowanie
Rękawice RLCMŻ firmy Reis pakowane są po 72 pary w kartonie zbiorczym. Minimalną jednostką zakupową jest opakowanie zawierające 12 par rękawic.
Sprawdź także inne rękawice dostępne w naszym sklepie.
Zachęcamy do zapoznania się z naszą pełną ofertą produktów BHP.
Pasy ścierne są przydatnym narzędziem, które znalazło zastosowanie w wielu branżach i dziedzinach. Chociaż pasy mogą mieć różne parametry i zastosowania, to możemy wyróżnić wiele cech, które je łączą.
W poniższym artykule odpowiemy na najczęściej zadawane pytania związane z pasami do szlifierek. Jeśli właśnie poszukujesz tego typu produktów lub chcesz zlecić ich wykonanie, to dobrze trafiłeś! Mamy nadzieję, że nasze odpowiedzi rozwieją wszelkie wątpliwości i ułatwią Ci podjęcie właściwego wyboru.
Poniższe pytania zostały ułożone w losowej kolejności i są efektem rozmów z klientami. Zapraszamy!
Wykonanie pasów ściernych nie wydaje się skomplikowane. Wystarczy połączyć dwa końce uciętego materiału i pas gotowy! To prawda jednak wykonanie we własnym zakresie będzie trudne, ponieważ właśnie to połączenie decyduje o trwałości pasa. Połączenie pasa w domowych warunkach może być zbyt słabe i nie wytrzyma napięcia podczas pracy. W efekcie pas "własnej roboty" się rozerwie dlatego wytrzymałe pasy ścierne są łączone za pomocą tasiemki.
Drugim aspektem będzie linia cięcia materiału. Pas powinien być równy z obu stron (po długości). W innym przypadku może spadać lub zsuwać się z rolek dlatego nie zalecamy wykonywania pasów samemu.
Tak. Oczywiście możesz skleić pas samemu tylko czy będzie działał poprawnie? Raczej nie. Powodem będzie powstałe w miejscu klejenia zgrubienie. Wszelkiego rodzaju nierówności zostaną zauważone od razu po uruchomieniu maszyny. Pas będzie przeskakiwał po rolce, a jego praca będzie nierównomierna.
Do wykonania pasów często konieczne jest wyfrezowanie części materiału tak, aby łączenie było płaskie. Polecamy zlecenie pasów profesjonalnej firmie. W ten sposób masz pewność, że otrzymasz pełnowartościowy i bezpieczny produkt!
Z tym pytaniem spotykamy się właściwie codziennie. Aby na nie odpowiedzieć, najpierw musimy ustalić co rozumiemy poprzez wymiary pasów ściernych.
Rozmiar pasów bezkońcowych to szerokość x długość całkowita (czyt. obwód). Dla przykładu zamawiając pas w rozmiarze 75x2000mm wiesz, że otrzymasz pas szeroki na 75mm z obwodem wynoszącym 2000mm.
Jak więc zmierzyć obwód? Jest kilka sposobów. Cześć osób mierzy pas na płasko i mnoży wynik (pamiętając o uwzględnieniu zagięć). Inni rozcinają stary pas i mierzą jego całkowitą długość po rozwinięciu.
Według nas bez względu na wybraną metodę w pierwszej kolejności należy sprawdzić, czy na tabliczce znamionowej szlifierki znajduje się wymiar taśmy. Możesz również poszukać w instrukcji lub w opisie szlifierki, jaki wymiar pasów jest zalecany. Bez względu na to, jaki sposób wybierzesz, przed zamówieniem pasów sprawdź wymiar dwa razy.
Tak, ale nieopłacalne!
Skrócenie gotowych pasów zazwyczaj jest możliwe. Dużo jednak zależy od tego, o ile pas musi zostać skrócony. W przypadku nieznacznej zmiana długości, skrócenie może być jednak niemożliwe. Jeśli aktualny wymiar różni się od właściwego o kilka lub kilkanaście centymetrów, to skrócenie jest możliwe, ale nieopłacalne.
Nie wiele firm podejmuje się tego typu pracy. Skrócenie związane jest z ponownym dopasowaniem wymiarów, przycięciem i wykonaniem nowego rozmiaru. Wbrew pozorom cały proces skracania pochłania więcej czasu niż wykonanie nowych pasów. My sami nie wykonujemy takich zleceń.
Podpowiedź: Zbyt długi pas nie koniecznie musi zostać wyrzucony. Możesz wykorzystać go do ręcznego szlifowania!
Czasami klienci pytają nas, dlaczego nie posiadamy pasów ściernych w ich rozmiarze "od ręki". Odpowiedź jest prosta. Ilość rozmiarów, rodzajów oraz granulacji ziarna ściernego pasów sprawia, że wykonuje się je na zlecenie.
Czasami od klientów otrzymujemy zlecenia na pasy, które różnią się od siebie długością zaledwie o kilka lub kilkanaście mm. Cześć maszyn naszych klientów posiada modyfikacje, które wpływają na długość pasa. W naszej opinii najlepszym rozwiązaniem jest idealne dopasowanie wymiaru pasów dla klienta. Oferta pasów ściernych jest na prawdę szeroka!
6. Skąd się biorą ilości minimalne, które obowiązują przy zamówieniu?
Często pytacie, skąd biorą się minimalne ilości pasów, jakie możemy wykonać? Odpowiedź jest prosta. Wynika to z rozkroju surowca na produkcji oraz od wymagań produkcyjnych.
Dla przykładu, rolka surowca (półproduktu) np. pasów z serii Cubitron 3M, posiada szerokość 600mm. Ty potrzebujesz pas o szerokości 100mm. W efekcie pasów o tej szerokości można wyprodukować minimalnie 6szt ponieważ szerokość rolki jest dzielona przez szerokość pasa.
Przyczyn rozerwania pasów może być wiele. Począwszy od nieprawidłowo działającej szlifierki poprzez uszkodzenia spowodowane nieprawidłowym szlifowaniem, aż po wadę samego pasa.
Najczęściej powodem rozerwania pasów (szczególnie papierowych) jest szlifowanie krawędzią pasa lub "złapanie" krawędzi. Aby tego uniknąć, należy szlifować centralną częścią pasa lub stosować pasy na płótnie zamiast pasów bezkońcowych papierowych.
Niektóre materiały służące do produkcji pasów występują w wersji bawełnianej, a inne poliestrowej. Różnica polega na tym, że pasy bawełniane nie są dedykowane do szlifowania "na morko". Poliestrowe nie będą miały z tym problemów. Dodatkowo poliestrowe są mniej podatne na rozciąganie.
Na to pytanie jest jedna prosta odpowiedź. Jeśli szukasz pasów do drewna możesz wybrać pasy na papierze. Jeśli szlifujesz metal, wybierz pasy na płótnie.
Dobór ziarna powinien być dopasowany do etapu obróbki materiału. Jeśli jest to obróbka zgrubna należy rozważyć zakup ziarna P24, P36 lub P40. W przypadku obróbki wykończeniowej powinny zainteresować Cię pasy o granulacji nie mniejszej niż P120.
Szerzej o materiałach ściernych w pasach przeczytasz o tym w artykule: https://www.sklep.majer-hurt.com/pl/blog/wpis/pas-bezkoncowy-jaki-wybrac
Mamy nadzieję, że pytania i nasze odpowiedzi będą dla Ciebie przydatne i pomogą Ci lepiej zrozumieć temat pasów ściernych. Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub propozycje, jakie jeszcze zagadnienia powinniśmy omówić to napisz do nas!
Sprawdź także:
Praktyczne wskazówki dotyczące użytkowania taśm do szlifierek taśmowych w przemyśle