Jakie tarcze do cięcia metalu wybrać?

Do cięcia metalu najczęściej używamy szlifierki kątowej, do której montujemy odpowiednią tarczę. Wybór dobrej tarczy cięcia do metalu uzależniony jest od grubości i rodzaju materiału, który chcemy przeciąć. Błędnie dobrane tarcze mogą zużywać się zbyt szybko. Dodatkowo, mało wydajne produkty generują niepotrzebne koszty, dlatego w poniższym artykule przedstawimy najważniejsze elementy, na które warto zwrócić uwagę podczas wyboru tarczy. Sprawdź w jaki sposób właściwie dobrać tarcze do cięcia metalu.

Jakie tarcze do cięcia metalu wybrać?

Aby odpowiedzieć na to pytanie konieczne będzie poznanie kilku czynników, które mają wpływ na jakość i efekty pracy tarczy. W pierwszej kolejności należy zwrócić uwagę na średnice tarczy. Każda tarcza do cięcia musi być dobrze dopasowana do konkretnego elektronarzędzia. Kluczowym parametrem jest grubość tarczy oraz rodzaj zastosowanego w niej ziarna ściernego. To właśnie ziarno ścierne odpowiada za jakość cięcia i szybkość zużycia tarczy. Aby w pełni dokonać świadomego wyboru tarczy, należy zwrócić uwagę na kilka podstawowych parametrów.

Jak zbudowana jest tarcza do metalu?

Budowa tarczy do cięcia metalu pomimo, że jej nie wygląda na skomplikowaną, składa się z kilku elementów. Poszczególne rodzaje tarcz mogą różnić się od siebie nie tylko rodzajem ziarna ściernego ale również materiałem z jakiego zostało wykonane zbrojenie tarczy. Dla lepszego zobrazowania, poniżej w punktach znajdziesz opis budowy tarczy.

Choć nie wszystkie elementy możemy zauważyć gołym okiem to patrząc od strony etykiety, tarcza zbudowana jest następująco:

• Na samym środku tarczy znajduje się metalowy pierścień umieszczony wokół otworu montażowego. Na pierścieniu zazwyczaj znajdziesz datę przydatności tarczy do użytku. Część producentów pierścień mocuje "od spodu" tarczy co też nie jest wadą. 
  
  
• Tarcza zazwyczaj z jednej strony pokryta jest kolorową etykietą producenta. Etykieta zawiera podstawowe oznaczenia bezpieczeństwa i informacje o rozmiarze produkty czy np. sposobie użytkowania. Tu warto zwrócić szczególną uwagę na maksymalną liczbę obrotów, deklarowaną przez producenta.
  
  
• Pod etykietą znajduje się siatka zbrojeniowa, która zabezpiecza ziarno ścierne i pozwala zachować pożądany kształt tarczy.
  
  
• Pod siatką znajdują się ziarna ścierne połączone ze sobą odpowiednim spoiwem np. bakelitowym. Ziarno występuje w różnych wielościach oraz twardościach i jest jednym z najważniejszych elementów tarczy. To w dużej mierze od niego zależą parametry tarczy. 
  
  
• Całość zamyka kolejna warstwa siatki, która dodatkowo wzmacnia całą tarczę. 

Rozmiary tarcz do cięcia metalu

Skuteczność tarcz do cięcia metalu jest na tyle wysoka, że znajdują one zastosowanie nie tylko w standardowych szlifierkach kątowych ale również w przecinarkach stacjonarnych. Rozmiar tarczy uzależniony jest więc przede wszystkim od rodzaju narzędzia, w którym mocujemy tarcze. 

Średnica tarczy

Najpopularniejsze tarcze do szlifierki kątowej występują w rozmiarze 125 mm i właśnie ten rozmiar jest najczęściej wykorzystywany przez większość użytkowników. Oczywiście dostępne są również tarcze o średnicy 115, 150 czy 180 mm ale są one rzadziej używane.

Do popularnych rozmiarów na pewno zaliczymy także tarcze 230 mm. Ten wymiar przeznaczony jest do montażu w "dużej" szlifierki kątowej do której nie pasują, żadne inne średnice tarcz. 

Na końcu pozostają tarcze o największych średnicach wynoszących od 300 do 400mm. Są to tarcze przeznaczone do montażu w przecinarkach stacjonarnych. Warto zaznaczyć, że niektóre modele zamontujemy także w przecinarkach spalinowych. Jednak w celu zachowania bezpieczeństwa, każdorazowo należy porównać liczbę obrotów maszyny z maksymalną dopuszczalną liczbą obrotów tarczy. Zazwyczaj przecinarki spalinowe wymagają zastosowania tarcz z większą liczbą dopuszczalnych obrotów!

Otwór mocujący w tarczy

W większości tarcz stosowany jest otwór 22mm, a dokładniej 22,23mm. Taka wielkość otworu występuje w tarczach od średnicy 115mm do 230mm. Tarcze do cięcia montowane w szlifierkach stacjonarnych posiadają otwory równe 25,4mm (1") lub 32mm. 

Jaki kształt i grubość tarczy tnącej wybrać?

Tarcze do cięcia metalu występują w dwóch różnych kształtach:

• tarcze płaskie oznaczone jaki 41 lub T41
• tarcze wypukłe (z obniżonym środkiem) o oznaczeniu 42 lub T42

Tarcze płaskie są najczęściej występują w rozmiarach 115-230 mm i zazwyczaj mają grubość od 1-2,5mm. Wyjątkiem będą tarcze do przecinarek stacjonarnych, które pomimo większej średnicy oraz grubości występują wyłącznie w wersji płaskiej.

Tarcze wypukłe lepiej sprawdzą się podczas wykonywania cięć w trudnodostępnych miejscach. Tarcze z tzw. obniżonym środkiem posiadają większą stabilności cięcia oraz są bardziej odporne na uszkodzenia boczne spowodowane np. uskokiem ręki.

Charakterystyka tarczy do cięcia metalu

Na etykiecie każdej tarczy, bez względu na to czy będzie to tarcza do cięcia metalu czy szlifowania, znajduje się charakterystyka opisująca zastosowane ścierniwo. To nic innego jak ciąg cyfr i liter, których kolejność nie jest przypadkowa. Poniżej zamieszczamy przykładową charakterystykę tarczy do cięcia metalu.

Rodzaj zastosowanego ziarna

Oznaczenie 95A (lub sama litera "A") mówi nam o tym, że w przypadku tego konkretnego modelu producent zastosował ziarno elektrokorundowe, które przeznaczone jest do cięcia metalu. Czasami możemy spotkać także tarcze oznaczone literą "Z" czyli z ziarnem cyrkonowym lub "C" z węglikiem krzemu.

Wielkość ziarna ściernego

Cyfra 60 świadczy o rozmiarze ziarna. Najczęściej spotykamy:

• ziarno zgrubne np. 16 lub 24
• ziarno średnie 30, 46, 60

Jak wybrać odpowiednią twardość ziarna?

Litera R obrazuje twardość zastosowanego ziarna. O twardości ziarna ściernego wspominaliśmy już w artykule "Jaki kamień do szlifierki stołowej będzie najlepszy". W przypadku tarcz do cięcia obowiązuje podobna zasada. Im dalsza litera w alfabecie tym tarcza jest twardsza. Twardość tarczy powinna być odwrotnie proporcjonalna do twardości materiału. Oznacza to, że jeśli mamy zamiar ciąć twardy metal to powinniśmy zastosować tarcze do metalu o miękkim ziarnie. Dlaczego?

Twardy metal szybko tępi krawędzie tarczy. W miękkiej tarczy stępione ziarno ścierne szybciej się wykruszy. Proces ten pozwoli za to odkryć partie nowych, ostrych ziaren. Oczywiście z miękkością ziarna ściernego nie można przesadzić. Zbyt miękka tarcza będzie się nadmiernie "sypała" i szybko się zużyje.

Prędkość obrotowa

Liczba "80", która znajduje się na ostatnim miejscu w charakterystyce przedstawionej tarczy w przypadku tego konkretnego modelu oznacza dopuszczalną prędkość obrotową tarczy wynoszącą 80m/s. Ale uwaga! U różnych producentów, ostatnia cyfra bądź liczba może symbolizować coś innego. Często jest ona po prostu numerem partii produkcyjnej lub wewnętrznym symbolem fabrycznym. Jeśli nie jesteś pewny oznaczenia, zawsze możesz zasięgnąć opinii sprzedawcy. 

Materiał, który łączy ziarno ścierne 

Litery BF to nic innego jak symbol zastosowanego spoiwa. W tym przypadku jest to spoiwo żywiczne. Niektóre tarcze do cięcia metalu w swojej charakterystyce posiadają dodatkową cyfrę lub liczbę umieszczoną przed oznaczeniem spoiwa, która dostarcza nam informacji na temat otwartości struktury ziarna. Im niższa cyfra tym struktura ziarna ściernego jest bardziej zamknięta. Wysokie cyfry oznaczają otwartą strukturę. Skala mieści się w przedziale 0-14.

Jak zakładać tarcze do szlifierki kątowej?

Czy zastanawiałeś się kiedyś  jaki jest poprawny sposób mocowania tarczy w szlifierce kątowej? Którą stroną należy przykręcić tarcze do szlifierki? O ile w przypadku tarcz wypukłych jest to oczywiste, o tyle w przypadku płaskich tarcz do cięcia może być już bardziej skomplikowane. Producenci nie określają jednoznacznie czy tarcza powinna być skierowana etykietą w stronę szlifierki czy odwrotnie. My proponujemy montować tarcze płaskie w taki sam sposób jak tarcza wypukłe czyli etykietą "do góry". 

Podsumowanie

Na rynku dostępnych jest wiele modeli tarcz do cięcia metalu, pochodzących od różnych producentów. W brew pozorom poszczególne produkty konkurują ze sobą nie tylko marką ale przede wszystkim skutecznością działania. Często jeden producent w swojej ofercie posiada kilka modeli tarcz w tym samym rozmiarze ale o różnej charakterystyce tylko po to aby użytkownik mógł znaleźć najbardziej optymalne rozwiązanie. Przy wyborze tarcz do cięcia metalu warto jest więc zwrócić uwagę na kilka parametrów.

Jaka będzie najlepsza tarcza do cięcia metalu? 

Najlepsza tarcza do cięcia metalu to tarcza, której:

• rozmiar będzie pasował do Twoje szlifierki kątowej
• grubość będzie dopasowana do rodzaju ciętego materiału
• ziarno ścierne będzie wykonane z elektrokorundu lub cyrkonu / ceramiki
• wielkość ziarna będzie odpowiadała twoim preferencjom
• twardość ziarna będzie dopasowana do twardości metalu
• prędkość obrotową tarczy będzie zgodna z obrotami w twojej szlifierce kątowej

Jeśli poszukujesz profesjonalnej tarczy do cięcia metalu napisz do nas! Zaproponujemy Ci sprawdzone przez naszych klientów rozwiązania, dzięki którym zaoszczędzisz swój czas!