Filtruj
Ładowanie...
Tagi
-8%1) Charakterystyka
TYP: odgięta
Rodzaj ziarna: cyrkonowe (niebieskie / zielone)
Seria: Pro
Ilość w opakowaniu zbiorczym: 10szt
Kod producenta:
211392- gr. 40
2) Opis
Tarcza płatkowa LSZF1 jest wyższą wersją lamelek do szlifowania stali kwasoodpornej oraz nierdzewnej inox. Tarcze również bardzo dobrze spisują się podczas szlifowania metalu oraz drewna. To uniwersalne tarcze szlifierskie w optymalnej cenie , które zachowują bardzo wysokie parametry skrawające i charakteryzują się długą żywotnością.
Model LSZF1 posiada odgiętą konstrukcję (lamelka skośna) dzięki czemu szlifowanie będzie szybsze i bardziej wydajne. Mocowanie tarczy zostało wykonane z włókna szklanego zapewniając pewne zamocowanie do szlifierki kątowej. Lamele ścierne na płótnie z podkładem bawełnianym.
Parametry techniczne tarcz listkowych LSZ F1 X-LOCK
Żywotność: 4/6
Zdolność skrawania: 4/6
3) Przeznaczenie ściernic płatkowych do szlifowania firmy Rhodius
Ściernice 125mm Rhodius stosowane są do:
• szlifowania powierzchni
• szlifowania boków i krawędzi
• fazowania
• wyrównywania i wygładzania
• usuwania i szlifowania naddatków
• usuwania farby i zanieczyszczeń
• usuwania rdzy
• przygotowania powierzchni do malowania
4) Materiały
Tarcze szlifierskie Rhodius przeznaczone są do:
• stali i metalu
• stali nierdzewnej i kwasoodpornej
• drewna
• szpachli oraz lakierów / farb
• metali nieżelaznych i tworzywa sztucznego
Polecamy również
Szlifowanie powyższych materiałów powoduje zazwyczaj podstawienie pyłu dlatego zalecamy podczas pracy skorzystać ze środków ochrony dróg oddechowych oraz oczu.
Tarcze Rhodius to produkty dla profesjonalistów. Produkty tej firmy są częstym wyborem przemysłowych klientów oraz zakładów produkcyjnych dlatego tarcze spełniają normę EN12413 i posiadają oznaczenie oSa.
Opis serii produktowych Rhodius
Alpha: podstawowa
PRO: profesjonalna
TOP: najwyższa
Ceramicon: produkty z dodatkiem ziarna ceramicznego
TARCZE DIAMENTOWE Cięcie betonu za pomocą tarcz diamentowych to najszybsza i najskuteczniejsza metoda obróbki w budownictwie. Tarcze te zbudowane są z wytrzymałego metalowego korpusu oraz segmentów, do których przyspawano lub przylutowano syntetyczne ziarna diamentu – najtwardszego materiału ściernego w przemyśle.
Dzięki tej konstrukcj...
Cięcie betonu za pomocą tarcz diamentowych to najszybsza i najskuteczniejsza metoda obróbki w budownictwie. Tarcze te zbudowane są z wytrzymałego metalowego korpusu oraz segmentów, do których przyspawano lub przylutowano syntetyczne ziarna diamentu – najtwardszego materiału ściernego w przemyśle.
Dzięki tej konstrukcji tarcze diamentowe oferują wielokrotnie dłuższą żywotność niż standardowe narzędzia korundowe i doskonale radzą sobie z agresywnym cięciem betonu, a także twardego betonu zbrojonego (żelbetu).
Wyróżniamy trzy główne wersje tarcz, różniące się budową wieńca. Aby wybrać właściwą, odpowiedz sobie na pytanie: czy zależy Ci na maksymalnej szybkości cięcia, czy na idealnej krawędzi bez odprysków?
| Tarcze segmentowe | Maksymalna szybkość | Doskonale sprawdzą się do szybkich cięć ponieważ przerwy pomiędzy segmentami sprawnie usuwają urobek. Stąd tego typu tarcze najczęściej wykorzystuje się w pracach gdzie linia cięcia i jej wygląd nie musi być idealny np. w brukarstwie. |
| Tarcze turbo | Kompromis | Stanowią kompromis pomiędzy szybkością, a precyzją cięcia. Tną wolniej niż tarcze segmentowe, ale pozostawiają bardziej gładkie krawędzie. Zazwyczaj używane są do przecinania twardych materiałów gdzie estetyka również gra dużą rolę. |
| Tarcze pełne (ciągłe) | Maksymalna precyzja | Czyli tarcze przeznaczone do bardzo precyzyjnych cięć. Zazwyczaj są cieńsze niż pozostałe przez co krawędzie po cięciu pozostają równe bez odprysków. Tarcze pełne szczególnie doceniane są w cięciu płytek. |
Oprócz kształtu i właściwości ważny jest także rozmiar tarczy ponieważ to on odpowiada za to, czy dany model pasuje do konkretnej szlifierki. Ilość dostępnych rozmiarów oraz wariantów jakościowych sprawia, że łatwo dopasujesz produkt do swoich potrzeb
Za najbardziej popularne uznajemy tarcze o średnicy:
Większość tarcz diamentowych jest uniwersalna. Ale stosuj się do poniższych zasad:
Na sucho: Pamiętaj o chłodzeniu (system pracy przerywanej: np. 1 min cięcia / 30 sek. odpoczynku), aby nie przegrzać dysku.
Na mokro: Zalecane przy głębokich i długich cięciach.
Jeśli tarcza iskrzy i ślizga się po materiale, doszło do jej "zatepienia". Nie wyrzucaj jej! Wykonaj kilka nacięć w miękkim materiale (np. piaskowiec, cegła), aby odsłonić nowe diamenty.
Tylko pręty zbrojeniowe wewnątrz betonu (żelbet). Nie tnij litej stali (rury, profile), bo to nie jest przeznaczenie tarczy diamentowej do betonu.
Tarcze 115-230 mm mają standardowy otwór 22,23 mm (pasują do szlifierek kątowych o odpowiedniej średnicy tarczy). Tarcze 300-350 mm mają zazwyczaj otwór 25,4 mm i pasują wyłącznie do pił spalinowych)
Więcej:
Chcesz wiedzieć więcej o technologii i uniknąć błędów? Przeczytaj poradnik: Tarcze diamentowe w praktyce: Rodzaje, dobór i najczęstsze błędy.