Nowe lamelki – wyższa wydajność, niższe ceny - sprawdź lamelki RODI
Tagi
1) Charakterystyka
Typ: 1C skos
Spoiwo: Ceramiczne
Rodzaj ziarna: 95A elektrokorund zwykły
Wielkość i twardość ziarna: 60N
Prędkość robocza: 35m/s
Kod producenta: 510252
125x8x20mm (wymiary: średnica x grubość x średnica otworu)
2) Opis
Profesjonalna ściernica z ziarnem elektororundowym ze spoiwem ceramicznym do precyzyjnego kształtowania i ostrzenia narzędzi oraz elementów stalowych. Kamienie ścierne wykonane z elektrokorundu brązowego charakteryzują się wysoką wytrzymałością. Ziarno o wysokiej ciągliwości świetnie nadaje się do szlifowania dużych naddatków materiału. Wskazana ściernica posiada bardzo uniwersalne zastosowanie i często używana jest do ogólnych prac warsztatowych.
Podczas pracy zalecamy stosowanie środków ochrony indywidualnej. Szczególnie polecamy okulary przeciwodpryskowe SGI dostępne w naszym sklepie, a także rękawice ochronne.
Ściernice polskiego producenta firmy Andre są bezpieczne w użyciu, posiadają odpowiednie badania i przechodzą wymagane testy. Wyroby firmy Andre posiadają bardzo dobry stosunek ceny do jakości przez co bardzo często wybierane są przez klientów przemysłowych ale także indywidualnych.
3) Przeznaczenie ściernic ceramicznych firmy Andre
Ściernice ceramiczne Andre stosowane są do:
• kształtowania
• ostrzenia
• prac warsztatowych
• prac w przemyśle drzewnym
4) Materiały
Produkt nadaje się do:
• szlifowania stali i metalu
• obróbki stali czarnej
• obróbki materiałów stalowych i staliwnych
5) Możliwość produkcji ściernic według specyfikacji klienta
Na indywidualne zamówienie klienta wykonujemy inne rozmiary oraz charakterystyki ściernic. Wymagane jest minimum produkcyjne i termin realizacji wynoszący ok. 60 dni. Zainteresowanych ofertą prosimy o kontakt e-mailowy.
Sprawdź!
Zapoznaj się również z pozostałymi produktami firmy Andre. Sprawdź ściernice o innych typowych charakterystykach w naszym sklepie.
Pasy bezkońcowe to inaczej taśmy ścierne montowane do szlifierek taśmowych, które mają za zadanie szybkie szlifowanie i usuwanie naddatku materiału. Duża dostępność surowców pozwala na produkcję pasów bezkońcowych, których parametry łatwo dopasujesz do swoich oczekiwań.
Z poniższego artykułu dowiesz się jak produkowane są pasy bezkońcowe oraz poznasz podstawowe informacje, które pomogą Ci skonfigurować najlepszy pas. Zapoznaj się z poradami i przekonaj dlatego produkcja pasów na wymiar jest najbardziej optymalnym rozwiązaniem!
Zlecając pas ścierny do produkcji masz możliwość zdecydowania z jakiego materiału zostanie wykonany oraz możesz wybrać granulację ziarna - ale to nie wszystko! Produkcja pasów bezkońcowych na wymiar dodatkowo pozwoli Ci na wybór rodzaju i sztywności podkładu, a przede wszystkim dokładnego określenia rozmiaru pasa.
Na co dzień często otrzymujemy zapytania od klientów, którzy poszukują konkretnego modelu pasa sugerując się poprzednio używanym produktem. Niestety bardzo często okazuje się, że wskazany rodzaj został przez kogoś błędnie dobrany lub klient zaopatrzył się w pierwszy dostępny od ręki pas, który znalazł sklepie.
Stosowanie niewłaściwych pasów ściernych przekłada się na wydłużenie procesu szlifowania, stratę pieniędzy lub nawet uszkodzenie materiału jak to może mieć miejsce w przypadku obróbki stali nierdzewnej.
Świadomy i profesjonalny użytkownik wie, że decydując się na zlecenie pasów do produkcji otrzyma skrojony dla siebie produkt, który przełoży się na efektywniejszą pracę.
Podstawowym parametrem dla którego klienci często decydują się na zlecenie pasów do produkcji jest oczywiście rozmiar pasa. O ile w przypadku typowych rozmiarów pasów takich jak 75x533mm lub 75x2000mm zakup pasów nie stanowi problemów o tyle w przypadku mniej typowych rozmiarów np. 50x900mm jest już większy problem z dostępnością.
Producenci pasów bezkońcowych bez problemu wykonają pas według podanych przez Ciebie wymiarów. Rozwiązanie to jest szczególnie istotne dla osób, które posiadają starcze szlifierki o nietypowym rozmiarze pasów. Z możliwości wykonania pasów na wymiar korzystają także konstruktorzy szlifierek, dla których pasy bezkońcowe dostępne w ogólnej sprzedaży są zbyt duże lub za małe.
Pasy ścierne szlifierskie nasypowe wykonywane są na dwóch rodzajach podkładu. Podkład należy wybrać w oparciu o środowisko pracy pasa. Wyróżniamy:
Różnica pomiędzy powyższymi rodzajami jest znacząca. Pasy na bawełnie służą wyłącznie do pracy na sucho dlatego klienci chętnie wybierają je do szlifowania drewna. Pasy na podkładzie z bawełny biegiem czasu mogą delikatnie się rozciągnąć i zmienić swój pierwotny wymiar.
Pasy na poliestrze na podłożu płóciennym, lepiej znoszą naprężenia i mogą być stosowane zarówno do szlifowania na sucho jak i na mokro. Najczęściej stosowane są do szlifowania stali lub stali szlachetnej.
Sztywność podkładu w zastosowanym do produkcji pasów ściernych materiale wpływa na jego parametry skrawania. Miękkie pasy lepiej dopasowują się do kształtu szlifowanego przedmiotu. Sztywne i twarde pasy nie odkształcają się podczas pracy przez co możemy szlifować nimi znacznie mocniej, a efekt szlifowania(szczególnie w przypadku grubego ziarna) będzie szybciej widoczny.
Sztywność pasów oznaczana jest literami. Poniżej znajdziesz oznaczenia wykorzystywane w surowcach VSM
F - bardzo miękki podkład
J - miękki podkład
X - średnio twardy podkład (najczęściej wybierany)
Dobór odpowiedniej sztywności podkładu pasów jest szczególnie ważny w przypadku pasów bezkońcowych wąskich ponieważ rolka prowadząca pas w szlifierce może być zbyt mała i twardy pas może się na niej załamywać!
Granulacja ziarna, bo tak zwykle określa się jego wielkość, wskazuje czy pas będzie przeznaczony do szlifowania wstępnego (grube ziarno), do szlifowania pośredniego (średnie ziarno) czy do obróbki wykończeniowej (małe i delikatne ziarno ścierne).
Pamiętaj, że pasy z włókniny szlifierskiej różnią się oznaczeniami od standardowych! Więcej informacji o gradacji ziarna w pasach bezkońcowych znajdziesz w artykule "Pas bezkońcowy do szlifierki taśmowej - jak wybrać właściwy rodzaj?"
Proces produkcji pasów bezkońcowych polega na trwałym połączeniu odcinka surowca ściernego w tzw. rękaw. Połączenie to wykonywane jest na kilka sposobów w zależności od rozmiaru i rodzaju pasa bezkońcowego. Pas bezkońcowy może być połączony:
Poprawne zmierzenie pasa bezkońcowego jest niezwykle istotne. Ewentualna pomyłka podczas wymiarowania pasa może spowodować, że nie uda się go założyć do szlifierki. Aby poprawnie zmierzyć pas w pierwszej kolejności należy zmierzyć jego szerokość, a następnie długość.
Połóż pas na płaskiej powierzchni i dociśnij go do podłożą. Następnie przyłóż linijkę lub miarę i zanotuj szerokość z dokładnością co do 1mm. Pamiętaj, że wymiary pasów zawsze określamy w mm.
Jeśli chcesz zmierzyć długość pasa to możesz wykonać to na dwa sposoby. Pierwszy sposób polega na przecięciu pasa i zmierzeniu jego długości po rozłożeniu. Drugim sposobem jest zmierzenie obwodu pasa.
Każdy wyprodukowany pas bezkońcowy powinien mieścić się w założonej tolerancji wymiarów. Oznacza to, że pas może w niewielkim stopniu różnić się od nominalnych wymiarów. W większości przypadków ten fakt nie stanowi problemu ponieważ profesjonalne szlifierki taśmowe posiadają możliwość regulacji.
Produkcja pasów bezkońcowych uzależniona jest od rodzaju materiału ściernego i zwykle trwa od kilku do kilkunastu dni. Długość procesu produkcji wynika z faktu, że podczas produkcji używane są spoiwa i kleje, które muszą wyschnąć aby utworzyć stałe i mocne połączenie.
Chociaż czas oczekiwania może wydawać się długi to w przypadku systematycznego używania pasów, można odpowiednio wcześniej zaplanować złożenie zamówienia.
Produkcja pasów ściernych na wymiar stanowi optymalne rozwiązanie dla osób, które cenią sobie wysoką jakość i skuteczność produktów. Konfiguracja podstawowych parametrów i właściwości pasów oraz możliwość wyprodukowania pasów o właściwie dowolnym rozmiarze stwarza wiele możliwości.
Profesjonalne pasy bezkońcowe będą efektywniejsze podczas szlifowania i zaoszczędzą Twój czas. Dobrze dopasowane narzędzie posłuży długo i sprawi, że będziesz zadowolony z efektów pracy.
Przekonaj się, że pasy bezkońcowe na wymiar nie muszą być drogie!
Skorzystaj z formularza kontaktowego i wyślij do nas zapytanie z wymiarami pasów.
Przygotujemy dla Ciebie bezpłatną wycenę!