Tagi
-10%1) Charakterystyka
Podłoże: X – płótno średnio elastyczne
Rodzaj ziarna: 3M Trizact precyzyjnie kształtowane ziarno (tlenek aluminium)
Granulacje: A6, A16, A30, A45, A65, A80, A100, A160.
Minimalne zamówienie z granulacji: 30 szt. lub wielokrotność 30 szt.
Pasy ścierne wykonane z nowoczesnego materiału Trizact firmy 3M przeznaczone do pracy na sucho. Precyzyjne ukształtowanie ziarna (samoostrzące piramidki) zwiększa jakość pracy oraz wydłuża żywotność pracy. Taśmy bezkońcowe Trizact 237AA gwarantują zachowanie powtarzalności wykończenia materiału na różnych elementach uzyskując kontrolowaną „rysę” i strukturę powierzchni. Pasy firmy 3M pozwalają zredukować ilość kroków potrzebnych do uzyskania wymaganego efektu dzięki czemu oszczędzisz swój czas.
Zestawienie ziarnistości: A6(P3000), A16(P1200), A30(P600), A45(P400), A65(P280), A80(P240), A100(P200), A160(P120).
2) Przeznaczenie pasów bezkońcowych
Taśmy Trizact firmy 3M stosowane są do:
• precyzyjnego szlifowania i wygładzania materiału
• nadawania efektu wykończeniowego powierzchni
• satynowania
• lekkiego usuwania naddatków
• szlifowania rur i balustrad
3) Materiały
Pasy ścierne Trizact doskonale nadają się do obróbki:
• stali nierdzewnej inox
• stali kwasoodpornej
• stali miękkiej
• stali narzędziowej i hartowanej
• stali konstrukcyjnej
• metali nieżelaznych
• stopów kobaltowych i niklowych
• tytanu
Zadbaj o swoje bezpieczeństwo i zdrowie! Pamiętaj o stosowaniu produktów ochrony osobistej BHP. Zapoznaj się również z naszą ofertą okularów ochronnych.
4) Produkcja pasów na zamówienie
Pasy ścierne ze względu na różnorodność wymiarów oraz granulacji są towarami przeznaczonymi do produkcji według specyfikacji klienta dlatego przed wdrożeniem zamówienia wymagamy dokonania przedpłaty.
Minimalna ilość pasów do zamówienia wynika z rozkroju materiału i została dobrana w taki sposób aby maksymalnie wykorzystać surowiec i nie obciążać klienta dodatkowym kosztem za niewykorzystany materiał.
Zastrzegamy sobie prawo do dostarczenia pasów w innej niż zamówionej ilości z tolerancją +/- 15% z obowiązkiem zapłaty lub zwrotu nadpłaty. Pasy bezkońcowe nie podlegają zwrotom.
Nie znalazłeś interesującego Cię produktu?
Prześlij zapytanie o pas w innym rozmiarze w treści wpisując: szerokość x długość (w mm), granulację ziarna oraz rodzaj płótna/papieru.
| wyślij zapytanie |
Sprawdź wiertła kobaltowe - RODI
DO STALI NIERDZEWNEJ Do wiercenia w stali nierdzewnej polecamy stosować wiertła kobaltowe ponieważ doskonale radzą sobie z twardymi i odpornymi na ścieranie materiałami. Do takich materiałów zaliczymy stal nierdzewną, która wymaga zastosowania wierteł o zwiększonej odporności cielnej oraz mechanicznej. Zastosowane odpowiedniego wiertła p...
Do wiercenia w stali nierdzewnej polecamy stosować wiertła kobaltowe ponieważ doskonale radzą sobie z twardymi i odpornymi na ścieranie materiałami. Do takich materiałów zaliczymy stal nierdzewną, która wymaga zastosowania wierteł o zwiększonej odporności cielnej oraz mechanicznej. Zastosowane odpowiedniego wiertła podczas wiercenia w stali szlachetnej uchroni Cię przed przegrzaniem materiału i pozwoli zachować optymalne warunki do pracy z nim.
Najczęściej stosowane wiertła do tego typu materiału to:
Wiertła kobaltowe (HSSCo5%) - zawierają 5 lub 8% kobaltu, dzięki czemu zachowują ostrość przy wysokich temperaturach i dłuższej pracy.
Wiertła węglikowe (VHM) - wykonane z węglika spiekanego, zapewniają dużą precyzję i trwałość, szczególnie w obróbce przemysłowej maszynami CNC.
Wiertła z powłoką (TiN) – szlifowane z pokryte powłoką, która zmniejsza tarcie i ułatwiają odprowadzanie ciepła oraz przedłuża żywotność wiertła.
Kąt ostrza 135° - lepiej wnika w twardy materiał i ogranicza efekt "ślizgania się" po powierzchni na wstępnym etapie wiercenia.
Niskie obroty i umiarkowany nacisk - zapobiegają przegrzewaniu materiału i przypadkowemu złamaniu wiertła.
Chłodzenie – stosowanie chłodziwa zawsze wydłuża żywotność narzędzia.
Zawartość kobaltu - 5% to optymalna zawartość kobaltu. Im więcej tym wiertło jest twardsze ale też bardziej kruche.
wiercenie elementów wykonanych ze stali nierdzewnej i szlachetnej
wiercenie w stalach bardzo twardych i trudnoobrabialnych,
prace montażowe i instalacyjne
produkcja seryjna na obrabiarkach CNC.
Dobrze dobrane wiertło do stali nierdzewnej pozwala uzyskać czyste krawędzie otworu, zmniejszyć zużycie narzędzia i zachować stabilność procesu wiercenia.
Do większości zastosowań wystarczą wiertła kobaltowe HSSCo o 5% zawartości kobaltu.
Tak. Chłodzenie olejem lub emulsją pozwala uniknąć przegrzewania i jednocześnie wydłuża żywotność.
Najlepiej pracować na niskich obrotach, stopniowo zwiększając prędkość i nacisk (o ile jest taka potrzeba). Wysokie obroty mogą doprowadzić do przypalenia powierzchni i stępienia wiertła szczególnie gdy do wiercenia nie używamy chłodziwa.