Szlifowanie spawów - poznaj narzędzia i techniki

Szlifowanie spawów to niezbędna czynność wykonywana w każdym warsztacie ślusarskim. Proces szlifowania spawów polega na mechanicznej obróbce spoiny za pomocą odpowiednich narzędzi ściernych. Wybór właściwej techniki obróbki spawu powinien zostać dopasowany do rodzaju szlifowanego materiału, grubości spoiny oraz wymaganej dokładności szlifu.

Z poniższego artykułu dowiesz się na jak przebiega proces obróbki spawów, poznasz jego etapy oraz sprawdzisz jakich błędów unikać podczas pracy.

Proces obróbki spawów

Proces obróbki spawów polega na mechanicznym usunięciu nadmiaru materiału powstałego w procesie spawania spawania. Spoinę należy zeszlifować w taki sposób aby nie usunąć zbyt dużo materiału ponieważ może osłabić to spaw. Celem procesu obróbki spawów jest wyrównanie warstwy spoiny w taki sposób aby tworzyła on równą i płaską powierzchnię z połączonymi elementami.

Proces obróbki spawów możemy podzielić na dwa etapy:

1. Szlifowanie tzw. szwów spawalniczych
2. Wygładzanie spawów

Etap szlifowania spoin i spawów ma na celu nadanie odpowiedniego kształtu spoinie oraz jej wyrównanie. Wygładzenie spawu polega na zmniejszeniu rys powstałych podczas pierwszego (wstępnego) szlifowania. Tak przygotowany spaw wygląda estetycznie i gotowy jest do dalszej obróbki np. malowania.

Sposoby szlifowania spawów

Jest kilka sposobów na usuwanie szwów spawalniczych, które w głównej mierze różnią się od siebie rodzajem użytych narzędzi ściernych. Większość tych sposobów łączy jedna rzecz - szlifierka kątowa. To narzędzie, które w połączeniu z odpowiednią tarczą posiada wystarczająco dużo mocy aby skutecznie poradzić sobie z procesem szlifowania i nie tylko! Szlifierka kątowa przydatna będzie również na etapie usunięcia zgorzeli. Zdecydowanie jest to jedno z najbardziej niezbędnych narzędzi w każdym warsztacie. 

Alternatywne sposoby szlifowania spawów:

• szlifowanie spawów szlifierką prostą - przydatna podczas szlifowania małych elementów lub ciasnych połączeń o trudnym dostępie
• szlifowanie spawów szlifierką pilniczkową - najczęściej stosowana podczas obróbki balustrad i barierek
• szlifowanie za pomocą szlifierek pneumatycznych - narzędzia pneumatyczne są bardziej odporne na trudne warunki pracy np. zapylenie

Jak przebiega proces szlifowania spawów?

Proces szlifowania spoin i spawów przebiega podobnie bez względu na sposób i narzędzia, które wybierzesz do obróbki. Wybór materiałów ściernych powinien być uzależniony od grubości i wielkości spoiny spawalniczej oraz od rodzaju wykończenia powierzchni.

Dla przykładu, jeśli spoina została wykonana estetycznie i elementy konstrukcyjne nie będą docelowo eksponowane, to taki spaw może pozostać niewyszlifowany lub wyszlifowany w sposób pozwalający na uzyskanie dobrej przyczepności farby. Do tego wystarczające może okazać się oczyszczenie spawu za pomocą szczotek drucianych.

W sytuacji gdy natomiast elementy będą widoczne, spaw wymaga estetycznego wyszlifowania. Warto przeznaczyć na ten proces więcej czasu tak aby efekt pracy był satysfakcjonujący. Jak to zrobić?

Wstępne szlifowanie spawu

W pierwszej kolejności zależy nam na szybkim i skutecznym usunięciu naddatku powstałego podczas spawania. Do tego typu prac należy użyć ostrego narzędzia ściernego o bardzo dobry właściwościach skrawających. Na tym etapie możesz użyć krążków fibrowych 3M w granulacji P36. Zastosowane w fibrze ziarno ceramiczne pozostaje ostre aż do samego końca i nie wytwarza dużej ilości ciepła podczas szlifowania.

Alternatywnym narzędziem, który sprawdzi się podczas szlifowania zgrubnego są tarcze do szlifowania. Zwykle występują w rozmiarach 125x6 lub 125x7mm i należą do grupy tarcz z odsadzonym środkiem. Charakteryzują się dużą żywotnością jednak praca nimi może powodować większe wibracje, które będą przenoszone na ręce operatora szlifierki. Dobra tarcza do szlifowania spawów powinna posiadać grube ale relatywnie miękkie ziarno ścierne. Zbyt twarde ziarno wydłuży żywotność tarczy ale spowodowuje efekt ślizgania się tarczy po materiale.

Czym wygładzić spoiny spawalnicze?

Skoro wstępne szlifowanie stali węglowej mamy już za sobą to możemy skupić się na dalszej obróbce. W kolejnym kroku skupimy się na procesie estetycznego wykańczania szwu spawalniczego. Na tym etapie chcemy jak najlepiej przygotować powierzchnię do dalszej obróbki. W przypadku stali węglowej zwykle będzie to malowanie. I tutaj mała uwaga. O ile malowanie stali grubszą warstwą farby może przykryć większość powstały wcześniej rys o tyle w przypadku cienkiego pokrycia stali farbą może te rysy mocno uwydatnić. Tak czy inaczej dalsza obróbka będzie nieunikniona.

Dokładniejsze szlifowanie

Jeśli zależy Ci na gładkiej powierzchni to jedynym rozwiązaniem będzie stopniowe wygładzenie rys. Dobrym narzędziem do tego przeznaczonym będą tarcze listkowe. Tutaj dobór granulacji będzie zależny od głębokości rysy. Warto rozważyć zastosowanie ziarna P60/P80 oraz P120 na sam koniec.

Oczywiście szlifowanie spawanego materiału wymaga przejścia przez kilka etapów szlifowania. To ile pracy włożysz w obróbkę spawu zależy od Ciebie, a właściwie od Twoich wymagań. Długość obróbki będzie zależała od ilości zastosowanych materiałów ściernych. Zdarza się, że szlifowanie powierzchni spawu musi być na tyle dokładne, że konieczne jest zastosowanie materiału o drobnej granulacji lub włóknin. Dokładniejsze szlifowanie z pewnością wydłuży czas pracy ale podniesie efekt końcowy dlaczego czasami warto poświęcić trochę więcej czasu.

Jakich błędów unikać podczas szlifowania spawów?

Chociaż szlifowanie spawów nie należy do najtrudniejszych zadań to podczas tego procesu można popełnić kilka błędów. Poniżej znajdziesz listę 5 rzeczy, których należy unikać podczas obróbki spawów.

Czego unikać podczas szlifowania spawów?

1. Nierównomierne prowadzenie szlifierki - zbyt długie przytrzymanie szlifierki w jednym miejscu może spowodować obniżenie poziomu spoiny i powstanie dołka. Jest to niebezpieczne zarówno pod względem samej spoiny, która może zostać osłabiona jak i nieestetyczne ponieważ psuje ogólny wygląd końcowy.

Wskazówka: Aby uniknąć tego błędu staraj się prowadzić szlifierkę zdecydowanymi ruchami o równomiernym docisku. Co jakiś czas kontroluj głębokość szlifu.

2. Skrócenie proces szlifowania wykończeniowego - do tego zjawiska dochodzi najczęściej gdy się spieszymy. W takim przypadku do szlifowania wstępnego zazwyczaj używa się ostrych materiałów ściernych, które pozostawiają głębsze rysy. Czasami wyjście z tych rys wymaga zastosowania dwóch lub trzech gradacji drobniejszych narzędzi. Próba skrócenia tego procesu wpłynie na efekt końcowy. Niewyszlifowane i grube rysy mogą uwydatnić się po pomalowaniu elementów. Niestety wtedy będzie już za późno na szybką naprawę tego błędu.

Wskazówka: Przed zakończeniem procesu szlifierskiego i oddaniem elementów do malowania sprawdź czy powierzchnia jest na tyle gładka aby po pomalowaniu nie odznaczała się od reszty elementów. Zwróć uwagę na widoczne rysy oraz ich głębokość.

3. Próba szlifowania spawów w narożnikach tradycyjnymi materiałami szlifierskimi - tradycyjne materiały świetnie poradzą sobie podczas szlifowania szwu spawalniczego do którego masz prosty dostęp. Szlifowanie spawów pachwinowych wymaga zastosowania narzędzi, którymi będziesz mógł szlifować od czoła, a nie od spodu.

Wskazówka: Sprawdź nasz poprzedni wpis poświęcony szlifowaniu spoin pachwinowych w którym opisujemy produkty, które warto wybrać.

4. Ignorowanie zasad bezpieczeństwa - stosowanie odpowiednich środków ochrony to niestety często pomijany krok. Pamiętaj, że podczas szlifowania narażony jesteś na kontakt z pyłem, opiłkami, iskrami i innymi czynnikami mającymi wpływ na Twoje zdrowie.

Wskazówka: Dbaj o swoje bezpieczeństwo i stosuj środki bezpieczeństwa adekwatne do warunków Twojej pracy. Warto zadbać o odpowiednie okulary, maskę, rękawice i buty ochronne oraz właściwą wentylację pomieszczenia.

5. Oszczędzanie na materiałach - jakość oferowanych na rynku materiałów ściernych jest różna. Mówi się, że cena jest odzwierciedleniem jakości. Nie namawiamy do stosowania najdroższych produktów ponieważ zdajemy sobie sprawę, że istnieje pewna granica stosunku ceny do jakości produktu, której nie warto przekraczać. Warto jednak poszukać złotego środka i stosować materiały wykonane solidnie z dobrych surowców (ale z akceptowalną ceną).

Wskazówka: Nie zawsze najdroższy produkt będzie najlepszym wyborem. Czasami warto poszukać produktów niszowego producenta, który specjalizuje się w danej dziedzinie i katalog jego produktów nie przypomina grubością encyklopedii.

Podsumowanie

Proces obróbki spawów można podzielić na dwa etapy. Pierwszym z nich jest wstępne szlifowanie spawu, które ma na celu ukształtowanie spoiny i jej obniżenie. Drugim etapem jest wykańczanie szwu spawalniczego, które skupia się na dokładnym szlifowaniu spawu drobnymi materiałami ściernymi.

Jakość obróbki i efekt końcowy uzależnione są od czasu jaki poświęcimy na szlifowanie. Jeśli szlifowane elementy przeznaczone są do montażu w miejscach widocznych i eksponowanych to zdecydowanie warto zadbać o estetyczne ich wykończenie. Pamiętaj, że proces malowania nie przykryję głębszych rys i niedoskonałości.

Jeśli szukasz produktów przeznaczonych do szlifowania spawów ale nie jesteś zdecydowanych, które wybrać to napisz do nas. W wiadomości napisz jakie elementy poddajesz obróbce i z jakich narzędzi już korzystałeś. Nasi eksperci pomogą dobrać Ci alternatywne rozwiązanie!