Tagi
Typ: doczołowa
Mocowanie: M14
Drut: stalowy, splatany 0,5mm
Kod producenta:
Szczotka doczołowa 65mm splatana z gwintem M14 – 763212
Szczotka doczołowa 80mm splatana z gwintem M14 – 763214
Szczotka doczołowa 100mm splatana z gwintem M14 – 763215
1) Opis produktu
Profesjonalne szczotki garnkowe z gwintem M14 wykonane z drutu stalowego splatanego o bardzo dużej wytrzymałości. Szczotki sprawdzą się podczas bardzo agresywnego szlifowania i oczyszczania dużych powierzchni płaskich. Szczotki RODI przeznaczone są dla przemysłu i osób, które szczególną uwagę zwracają na wysoką jakość produktu.
Należy pamiętać aby nie przekraczać dopuszczalnej liczby obrotów pracy, które wynoszą odpowiednio dla rozmiaru:
65mm – 12 500 obr/min
80mm – 12 500 obr/min
100mm – 8 500 obr/min
2) Przeznaczenie szczotki doczołowej splatanej z gwintem M14 firmy RODI:
Szczotki doniczkowe splatane stosowane są do:
• agresywnego i wydajnego oczyszczenia powierzchni
• usuwania mocnych zanieczyszczeń i zabrudzeń oraz rdzy
• usuwania zadziorów
• oczyszczania profili, spoin, spawów
3) Bezpieczeństwo pracy
Szczotki doczołowe splatane RODI zgodne są z europejską normą EN 1083-2. Nie należy przekraczać do dopuszczalnych obrotów maksymalnych szczotki. Dozwolona prędkość obrotowa produktu określona jest jako bezpieczna do pracy. Informacja o dopuszczalnych obrotach umieszczona jest na każdej szczotce. Warto wiedzieć, że zwykle do osiągnięcia optymalnego efektu wystarczy zastosować niższą liczba obrotów. W celu dodatkowego zwiększenia ochrony polecamy stosować produkty ochrony osobistej BHP, które również można zakupić w naszym sklepie.
4) Sposób pakowania
Szczotki doczołowe splatane z gwintem firmy RODI mocowane do szlifierki kątowej pakowane są pojedynczo w opakowaniach jednostkowych dlatego można zamawiać je w dowolnych ilościach.
Instrukcja obsługi SDGS - pobierz
Deklaracja zgodności - pobierz
Szlifowanie spoin pachwinowych z uwagi ich na umiejscowienie jest znacznie trudniejsze od szlifowania standardowych spawów. Ciężkie dojście oraz ograniczony dostęp sprawia, że do efektywnego czyszczenia spoin wymagane jest stosowanie odpowiednich materiałów. Jakich?
W poniższym artykule przedstawimy produkty, które w naszej opinii pozwolą Ci na szybką i sprawną obróbkę połączeń pachwinowych.
Do szlifowania spoin pachwinowych możesz wykorzystać szlifierkę prostą lub szlifierkę kątową. Pamiętaj jednak, że obróbka łączeń pod kątem 90 stopni za pomocą zwykłej szlifierki kątowej może być trudna lub wręcz niemożliwa. Głowica szlifierki często nie mieści się pomiędzy profilami lub rurkami. W takim przypadku konieczne będzie zastosowanie przystosowanych do tego typu prac szlifierek pachwinowych lub narzędzi montowanych do szlifierki prostej.
Do szlifowania spoin pachwinowym możesz użyć włókniny sprasowanej. Włóknina prasowana charakteryzuje się lekko elastyczną budową przypominającą wyglądem gąbkę. W rzeczywistości efekt ten tworzą włókniny, które zostały ze sobą sprasowane. Włókniny sprasowane najczęściej występują w gradacjach MED i FIN. Przed nazwami ich granulacji producenci umieszczają cyfry, które wskazują na ilość warstw sprasowanych włóknin np. oznaczenie 6A MED wskazuje, że w krążku zostało sprasowanych 6 włóknin o granulacji medium. Im więcej włókniny tym bardziej krążek będzie mocniej szlifował / zdzierał.
W przypadku obróbki wstępnej najczęściej stosowana jest włóknina 6A MED. W wyjątkowych przypadkach stosuje się włókninę sprasowaną o granulacji 8A CRS. Należy jednak pamiętać, że ta granulacja jest bardzo twarda i służy do zgrubnego szlifowania powierzchni. Dodatkową zaletą stosowania grubszych granulacji jest szybsze usuwanie materiału.
Włókniny sprasowane najczęściej wykorzystywane są do szlifowania stali nierdzewnej ponieważ w porównaniu do standardowych tarcz szlifierskich posiadają mniejszej wielkości ziarno, które nie niszczy wcześniej przygotowanej powierzchni. Bez względu na to czy poszukujesz delikatnego materiału ściernego czy może krążków do wstępnego usuwania materiału lub szlifowania zgrubnego, włókniny sprasowane mogą być dobrym wyborem!
Wstępna obróbka spoiny pachwinowej tak na prawdę jest dopiero pierwszym etapem. Bardzo często po wstępnym szlifowaniu konieczne jest lekkie wypolerowanie powierzchni. Aby uzyskać najlepsze efekty należy zastosować stopniowe polerowania. Do tego rodzaju prac bardzo dobrze sprawdzą się delikatne materiały ścierne np. włókniny sprasowane o gradacji 3S FINE oraz wykończeniowej 2S FINE. Stopniowe polerowanie pozwoli zbliżyć się strukturą powierzchni to tej uzyskanej na innych częściach obrabianego materiału.
Wyżej opisane włókniny sprasowane występują w wielu rozmiarach i wersjach. W zależności od potrzeb możesz stosować krążki o średnicach 125 lub 150mm ale także dużo mniejsze, które lepiej sprawdzą się podczas obróbki detali.
Szczotki Bristle Scotch-Brite to ciekawa alternatywa dla standardowych tarcz oraz materiałów przeznaczonych do obróbki pachwin. Długie i elastyczne włosie z zatopionymi ziarnami ściernymi z łatwością dociera do trudno dostępnych miejsc lub nawet otworów w materiale.
Głównym zadaniem szczotki Bristle jest gratowanie powierzchni. Szczotki występują w różnych granulacjach, które łatwo rozróżnić po kolorze szczotki. Większość naszych klientów stosuję szczotkę BB-ZB P80, która dostępna jest w żółtej szczotce. Należy jednak pamiętać, że szczotki nie służą do zgrubnej obróbki i usuwania dużych nadmiarów materiału. Jeśli poszukujesz produktu do szybkiego zdzierania dużych naddatków to ten nie jest optymalnym wyborem. Zgrubna obróbka metalu wymaga zastosowania tarcz o innej wielkości ziarna np. tarcz listkowych z ziarnem cyrkonowym.
Chociaż standardowe produkty przeznaczone do szlifowania nie zbyt dobrze poradzą sobie z czyszczeniem spoin pachwinowych to istnieją ich odpowiedniki do tego stworzone. Za przykład może posłużyć tarcza Fusion do szlifowania spawów pachwinowych. Firma Rhodius stworzyła produkt, która nawiązuje do klasycznych szlifów jednak z małą różnicą. Jaką? Tarcze Fusion szlifują "od czoła" tz. nie wymagają szlifowania pod kątem tak jak standardowe tarcze. Ich praca bardziej przypomina pracę tarcz do cięcia. Szlifując bokiem tarczy uzyskasz dużo lepsze efekty np w narożnikach, obróbce krawędzi czy obróbce łączeń.
Dodatkowym atutem tarcz Fusion jest możliwość wyboru granulacji (wielkości ziarna) - P40, P60 lub P80. To bardzo rzadko spotykane rozwiązanie, które znacznie podnosi właściwości użytkowe tarcz.
Czasami zdarza się tak, że dostęp do spoiny jest na tyle ograniczony, że standardowa szlifierką kątowa z tarczą nie jest wystarczy. W takim przypadku z pomocą przychodzą pilniki obrotowe. Duża dostępność kształtów i rozmiarów pilników znacznie ułatwia ich dopasowanie do ciasnych miejsc bez konieczności stosowania szlifierek pachwinowych!
Pilniki najlepiej montować do szlifierki prostej dzięki czemu łatwiej będziesz mógł nimi operować. Dodatkową zaletą pilników obrotowych będzie szybkie usuwanie gratów, głęboka obróbka spawów oraz nadanie chropowatości powierzchni. Oczywiście obróbka krawędzi jak i ogólne czyszczenie spoin również nie stanowią dla tego narzędzia problemu.
Ważnym aspektem stosowania pilników obrotowych jest możliwość obróbki otworów. Tradycyjne tarcze nie radzą sobie ze szlifowaniem otworu dlatego pilnik może być dla Ciebie ciekawą alternatywą.
Ostatnią naszą propozycją są tarcze listkowe. Niestety podstawowe modele tarcz listkowych nie sprawdzą się zbyt dobrze ponieważ nie są przystosowane do bocznej pracy. Jakie tarcze listkowe będą więc najlepsze? Tak na prawdę do wyboru masz dwa rozwiązania. Tarcze listkowe, które posiadają przedłużone listki lub tarcze zakrzywione na końcach. Z uwagi na twardość spawów powinieneś zastosować tarcze, których materiał ścierny stanowi ziarno cyrkonowe lub ceramiczne. Typ ziarna będzie miał duże znaczenie w szybkości skrawania naddatków materiału ale podnosi ewentualny koszt zakupu narzędzia.
Obróbka spawów pachwinowych jest niezbędna i wymaga stosowania odpowiednich narzędzi. Czyszczenie spoin może być wykonane na kilka sposobów w zależności od efektu jaki chcemy uzyskać. Obróbka spawów składa się z kilu etapów takich jak szlifowanie wstępne lub stopniowe polerowanie. Charakterystyka materiału ściernego powinna zostać dobrana tak aby nie uszkodzić szlifowanie powierzchni oraz dopasować jej strukturę do sąsiadujących z nią elementów.
W pracach obróbczych pomocne będą poniższe produkty dlatego koniecznie się z nimi zapoznaj. Pamiętaj także, że jeśli nie jesteś pewien wyboru lub potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego narzędzia, zawsze możesz się skontaktować z naszym ekspertem, który Ci doradzi. Zapraszamy!