Tagi
1) Charakterystyka
TYP: 41 płaska
Rodzaj ziarna: elektrokorundowe, spoiwo - żywiczne
Charakterystyka: A36N8BF348
Seria: Alpha
Ilość w opakowaniu zbiorczym: 10szt
Kod producenta: 205578
2) Opis
Tarcza do cięcia metalu montowana do szlifierki stacjonarnej o prędkości obrotowej 80m/s. Tarcza ST34 świetnie sprawdzi się nawet w maszynach o słabszym napędzie. Tarcza nadaje się również do piły ukośnicy i maszyn warsztatowych o mocy <3kW.
Tarcze 350x3,0x32mm nie potrzebują dużego docisku aby ciąć szybko materiał. Producent w tym modelu znacznie zredukował ilość wytwarzanych zapachów podczas cięcia oraz zniwelował nadmierne powstawanie zadziorów po cięciu.
Parametry techniczne tarczy 350x3,0x32mm ST34
Żywotność: 3/6
Cięcie materiałów grubych: 4/6
Cięcie materiałów cienkich: 3/6
3) Przeznaczenie tarcz płaskich ST34 do cięcia firmy Rhodius
Tarcze 350x3,0x32mm Rhodius stosowane są do:
• przecinania materiałów pełnych
• cięcia materiałów budowlanych i zbrojeniowych
• cięcia prętów oraz profili pełnych
• cięcia rur i profili oraz kształtowników
4) Materiały
Tarcze tnące Rhodius przeznaczone są do:
• metalu
• stali czarnej
• zbrojeń
• stali narzędziowej
• stali hartowanej
• stali konstrukcyjnej
• stali budowlanej
• materiałów ocynkowanych
Polecamy również
Zapoznaj się również z innymi produktami firmy Rhodius. Sprawdź duże tarcze do cięcia z serii ST21 o wyższej prędkości obrotowej do 100m/s.
Tarcze Rhodius to produkty dla profesjonalistów. Produkty tej firmy są częstym wyborem przemysłowych klientów oraz zakładów produkcyjnych dlatego tarcze spełniają normę EN12413 i posiadają oznaczenie oSa.
Opis serii produktowych Rhodius
Alpha: podstawowa
PRO: profesjonalna
TOP: najwyższa
Ceramicon: produkty z dodatkiem ziarna ceramicznego
Podczas szlifowania powierzchni często wymagane jest zachowanie estetycznej i powtarzalnej rysy. Zdarza się, że tańsze materiały ścierne nie gwarantują stałej jakości wykończenia. Aby zapewnić jednorodne szlifowanie podczas całego etapu obróbki należy zastosować materiał, który zapewni najwyższą jakość wykończenia powierzchni.
W poniższym artykule przedstawimy rozwiązania, które ofertuje firma 3M skupiająca się na dostarczaniu narzędzi o najwyższych zdolnościach obróbki stali nierdzewnej i nie tylko!
Materiał ścierny Trizact 237aa opracowany przez firmę 3M, na tle konkurencji wyróżnia się specyficzną budową i strukturą ziarna. W porównaniu do tradycyjnych materiałów, ziarno ścierne rozłożone jest równomiernie na całej powierzchni surowca. W praktyce oznacza to możliwość uzyskania równomiernie wykończonej powierzchni po szlifowaniu. Jednorodna jakość wykończenia powierzchni znacząco wpływa na wizualny efekt końcowy.
Dodatkowo, powtarzalna jakość powierzchni ściernej Trizact pozwala na uzyskanie jednolitego szlifu bez względu na stopień zużycia ścierniwa. Piramidki ziaren ściernych, które tworzą nasyp Trizact dzięki swojej budowie pozostają ostre aż do całkowitego zużycia. Jak to możliwe?
Podczas pracy ziarno ścierne wykrusza się pozostawiając ostre krawędzie. Nowo odkryte ziarna, pomimo zużycia mogą szlifować powierzchnię jeszcze szybciej i wydajniej. Wszystko to za sprawą większej powierzchni ziarna ściernego umiejscowionego tuż przy podłożu surowca.
Jednorodny efekt wykończenia, który oferuje Trizact 237aa najczęściej wykorzystywany jest do szlifowania stali nierdzewnej. Dzięki pracy narzędziami ściernymi wykonanymi z materiałów Trizact w prosty sposób można nadać powierzchni estetyczną rysę. W przypadku zastosowania grubszych granulacji można uzyskać efekt satynowego wykończenie.
Przewagą materiałów Trizact nad konwencjonalnymi materiałami ściernymi jest zawartość dodatku chłodzącego. Niższa temperatura pracy nie powoduje przebarwień i przypaleń materiału podczas szlifowania. Efekt ten wspomaga także ostrość ziaren dzięki czemu Trizact nie wymaga dużej siły docisku i chroni przez przegrzaniem powierzchni.
Czy stal nierdzewna to jedyny materiał, do którego można stosować Trizact 237aa? Oczywiście, że nie. Trizact możesz stosować także do innych materiałów takich jak stal węglowa, nikiel czy np. stal narzędziowa. Narzędzia wykonane z materiału Trizact służą także do przygotowanie powierzchni do etapu polerowania więc zastosowań może być wiele.
Gradacje ziarna w materiałach Trizact odbiegają od oznaczeń spotykanych w tradycyjnych materiałach nasypowych. Aby zobrazować i lepiej zrozumieć oznaczenia granulacji, poniżej zamieszczamy tabelę porównawczą tego surowca z tradycyjnymi granulacjami materiałów ściernych. Oczywiście tabela ma charakter poglądowy ponieważ nie da się jednoznacznie określić i porównać dwóch różnych rodzajów materiałów.
A6 | P3000 |
A16 | P1200 |
A30 | P600 |
A45 | P400 |
A65 | P280 |
A80 | P240 |
A100 | P200 |
A120 | P120 |
W procesie szlifowania materiały Trizact stosowane są najczęściej po obróbce wstępnej materiałami ściernymi np. określonymi granulacją P120. Po wstępnej obróbce można rozpocząć pracę granulacją A100. Grubsza granulacja pozwoli wygładzić i ujednolicić całą powierzchnię.
W etapie dalszej obróbki warto zastosować Trizact o granulacjach A65 i A30, które w połączeniu ze średnią siłą docisku złagodzą powstałe podczas wcześniejszej obróbki rysy. Średnie granulacje odpowiednio przygotują powierzchnię do dalszej obróbki.
Na ostatnim etapie obróbki należy zastosować Trizact A16. Ta granulacja pozostawi gładką powierzchnię bez głębokich rys. Dzięki wyjątkowej strukturze rysy, grono osób kończy już ma tym etapie proces obróbki. Oczywiście, granulacja A16 może być także krokiem poprzedzającym proces polerowania - wybór należy do Ciebie!
Nie musisz stosować każdej granulacji jaka występuje w materiale 237aa. Aby przyspieszyć proces szlifowania materiałami Trizact możesz stosować co drugą granulację. W ten sposób nie tylko tylko zyskasz na czasie ale również zaoszczędzisz na zakupie narzędzi ściernych.
Materiał Trizact firmy 3M został stworzony tak aby w prosty sposób użytkownik mógł estetycznie wykończyć powierzchnię i jednocześnie poprawić jakość wykonywanej pracy. Jednorodny efekt, który można osiągnąć po przez stosowanie materiałów Trizact gwarantuje stałą powtarzalność szlifowanych elementów. Trójwymiarowa struktura piramidy ziaren ściernych występuje pasch, krążkach oraz opaskach.
Pasy ściernice Trizact 3M są często stosowane do obróbki elementów i detali wykonany ze stali nierdzewnej. Pas Trizact zapewnia jednorodny efekt podczas całego procesu szlifowania. Dodatkową przewagą pasów wykonanych z Trizact nad innymi pasami jest wydłużona żywotność. Pasy bezkońcowe o standardowych nasypach mogą znacznie szybciej się zużywać, a podczas używania tracić właściwości skrawające.
Montowane do szlifierki kątowej krążki 3M trizact 237aa są świetną alternatywą dla krążków nasypowych. Praca tym modelem krążków nie wymaga dużej siły docisku w celu uzyskania jednorodnego efektu obróbki. Duża powtarzalność rysy gwarantuje stałą jakość pracy!
Drugim aspektem, który warto poruszyć jest żywotność materiału ściernego. W przypadku krążków o tradycyjnych nasypach wraz z zużyciem zmniejsza się ich wydajność. Trizact pozostaje ostry, aż do całkowitego zużycia dzięki czemu ten rodzaj materiału ściernego jest znacznie wydajniejszy.
Materiał Trizact może zostać użyty również do produkcji opasek do oponek pneumatycznych. Zastosowanie oponki pozwalana uzyskanie jednolitej i wzdłużnej rysy dającej efekt powtarzalnej jakości wykończenia. Technologia Trizact świetnie spisze się podczas szlifowania płaskich powierzchni lub profili.
Stosowanie narzędzi ściernych wykonanych z materiału Trizact 3M zapewnia jednorodny efekt wykończenia oraz skraca proces szlifowania. Duża powtarzalność rysy oraz brak konieczności mocnego docisku sprawiają, że Trizact firmy 3M cieszy się dużą popularnością wśród osób obrabiających stal nierdzewną ale również pozostałe materiały.
Do głównych zalet zaliczymy:
Pamiętaj, że materiał Trizact występuje także w formie surowca do dalszego przetworzenia. Oznacza to, że możesz zamówić pas lub krążek według Twoich wymiarów i potrzeb. Jeśli interesuje Cię ten temat, koniecznie napisz do nas!