Tagi
1) Charakterystyka
Rodzaj: Pas z włókniny na nierozciągliwym podłożu LS (Low Strech)
Podłoże: Średnioelastyczne, odporne na rozciąganie
Granulacja: A CRS, A MED, A VFN, S SFN, TYP-T
Minimalna ilość do zamówienia: 4szt.
Pasy z włókniny 3M Scotch Brite charakteryzują się równomiernym rozłożeniem ziarna ściernego w przestrzeni włókien. Dodatkowo specjalna budowa pasów pozwala na osiągnięcie optymalnego chłodzenia co znacznie zmniejsza lub nawet niweluje możliwość przegrzania materiału i powstawania przebarwień. Włóknina SC-BL to produkt o podniesionej wydajności, dobrze odprowadza pył i nie zapycha się szybko. Producent dopuszcza pracę na mokro pasami SC-BL.
Pasy z włókniny występują w następujących granulacjach (w kolejności od najbardziej zgrubnej do najbardziej drobnej):
A CRS (coarse) - najbardziej agresywna brązowa włóknina
A MED (medium) - agresywna bordowa / kasztanowa włóknina
A VFN (very fine) – drobna niebiesko-zielona włóknina
A SFN (super fine) – bardzo drobna ciemno-szara włóknina
TYP-T – stosowana w raz z pastą polerską do wykończenia i polerowania powierzchni biała włóknina
2) Przeznaczenie pasów bezkońcowych z włókniny
Taśmy SC-BL 150x2250mm przeznaczone są do:
• wygładzania powierzchni
• przygotowania i czyszczenia powierzchni
• wykończenia dekoracyjnego powierzchni
• nadawania efektu satyny
• służą jako nośnik past polerskich (TYP-T)
• polerowania (TYP-T)
3) Materiały
Pasy z włókniny doskonale nadają się do obróbki:
• stali nierdzewnej inox
• stali kwasoodpornej
• metalu
• stali czarnej
• stali narzędziowej i hartowanej
• stali konstrukcyjnej
Zadbaj o swoje bezpieczeństwo i zdrowie i stosuj rękawice ochronne.
4) Produkcja pasów na zamówienie
Pasy ścierne ze względu na różnorodność wymiarów oraz granulacji są towarami przeznaczonymi do produkcji według specyfikacji klienta dlatego przed wdrożeniem zamówienia wymagamy dokonania przedpłaty.
Minimalna ilość pasów do zamówienia wynika z rozkroju materiału i została dobrana w taki sposób aby maksymalnie wykorzystać surowiec i nie obciążać klienta dodatkowym kosztem za niewykorzystany materiał.
Zastrzegamy sobie prawo do dostarczenia pasów w innej niż zamówionej ilości z tolerancją +/- 15% z obowiązkiem zapłaty lub zwrotu nadpłaty. Pasy bezkońcowe nie podlegają zwrotom.
Nie znalazłeś interesującego Cię produktu?
Prześlij zapytanie o pas w innym rozmiarze w treści wpisując: szerokość x długość (w mm), granulację ziarna oraz rodzaj płótna/papieru.
wyślij zapytanie |
Szlifierka kątowa to narzędzie, które w zależności od zamontowanej tarczy może mieć różne zastosowania. Montowane do szlifierki tarcze powinny być dopasowane do rodzaju wykonywanej pracy, czyli do cięcia lub szlifowania.
Do obu wskazanych czynności przeznaczone są produkty, które różnią się charakterystyką ziarna i grubością. Jeśli zajmujesz się wyłącznie cięciem lub tylko szlifowaniem, wymiana tarczy jest konieczna dopiero w momencie jej zużycia. Problem pojawia się wtedy, gdy wykonujesz cięcie i szlifowanie naprzemiennie. W takim przypadku konieczna będzie wymiana tarczy lub stosowanie dwóch szlifierek. Na szczęście jest jeszcze inne wyjście.
Jak uniknąć częstej wymiany tarczy? Dowiesz się tego w poniżej!
Tarcze ścierne możemy podzielić na dwa rodzaje. Wyróżniamy tarcze do przecinania i do szlifowania materiałów. Jakie są różnice pomiędzy nimi?
Tarcze do cięcia są cieńsze niż te do szlifowania. Grubość tarczy ma wpływ na tarcie, które powoduje podwyższenie temperatury podczas pracy. Cienka tarcza ma mniejszą powierzchnię styku z materiałem przez co tarcie jest ograniczone. Jest to szczególnie ważne w przypadku cięcia blach czy innych materiałów o małym przekroju.
Tarcza tnąca od szlifierskiej różni się także budową, a dokładniej sposobem zbrojenia. Siatka zbrojeniowa zatopiona jest wewnątrz tarczy. Standardowa tarcza przystosowana jest do cięcia pod kątem prostym i nie nadaje się do pracy pod kątem. Tarcze tnące nie są przystosowane do pracy boczną częścią ponieważ ich konstrukcja na to nie pozwala.
Stosowanie tarczy tnącej do szlifowania jest więc niedopuszczane i grozi nie tylko uszkodzeniem narzędzia, ale przede wszystkim stwarza zagrożenie dla operatora narzędzia.
Jeśli naprzemiennie tniesz i szlifujesz materiał, to ciekawą propozycją mogą okazać się tarcze z katalogu niemieckiej firmy Rhodius. Model XTK35 to produkt z serii tarcz do metalu i stali nierdzewnej o dość nietypowym rozmiarze 125x1,9mm.
Omawiany produkt został stworzony z myślą o osobach, które po cięciu materiału potrzebują stępić lub wygładzić linię cięcia. To wszystko bez konieczności zmiany narzędzia!
Główna różnica polega na dodatkowym wzmocnieniu tarczy. Producent deklaruje zastosowanie trzech warstw wzmocnień bocznych tarczy pokrywających jej całą powierzchnię.
Dodatkowe wzmocnienie zapewnia lepszą stabilność boczną i sprawia, że tarcza może być używana pod mniejszym kątem niż standardowa.
Stosowanie jednej uniwersalnej tarczy do szlifierki kątowej, zamiast dwóch pozwoli Ci zaoszczędzić czas. Możesz ciąć i szlifować metal bez konieczności wymiany tarczy. Uzyskujesz płynne przejście pomiędzy procesami cięcia i szlifowania. Dodatkowym atutem jest brak potrzeby zakupu dwóch rodzajów tarcz.
Czy w takim razie stosowanie tego rodzaju tarcz do obróbki stali nie posiada wad? Niestety nie...
Stosowanie jednej tarczy zarówno do cięcia, jak i szlifowania (nawet jeśli jest ona do tego przeznaczona) wymaga zastosowania uniwersalnego ziarna. Oznacza to, że nie możemy dobrać jego twardości do rodzaju obrabianego materiału jak to bywa w przypadku standardowych. Szybkość skrawania może więc być ograniczona. W efekcie tego typu tarcze dobrze nadadzą się do ogólnego użytku, gdzie nie ma konieczności szczegółowego dopasowania charakterystyki tarczy.
Połączenie tarcz tnących i szlifierskich będzie dobrym rozwiązaniem dla osób, które cenią sobie czas i szybkość działania, a specyfika ich pracy nie wymaga dużej dokładności. Tarcze 2w1 mogą być więc odpowiednie dla warsztatów samochodowych, pracowników budowlanych oraz do prac ogólnobudowlanych.
Opisany przykład tarczy 2w1 pokazuje jak w prosty sposób wykorzystać uniwersalność tego narzędzia, oszczędzając czas potrzebny do zmiany tarczy.
Jeśli wykonujesz cięcia, które wymagają szybkiego wyszlifowania i precyzja cięcia nie jest dla Ciebie najważniejsze, to powinieneś przetestować omawiane tarcze. Za ich pomocą możesz uzyskać lepsze rezultaty pracy i skrócić czas obróbki materiału.
Jeśli jednak uważasz, że nie jest to rozwiązanie dla Ciebie, wybierz tarcze tnące lub tarcze do szlifowania metalu, które znajdziesz w naszym sklepie. Zapraszamy!