Tagi
1) Charakterystyka
Podłoże: X – płótno średnio elastyczne
Rodzaj ziarna: Cubitron, ceramika
Gradacje: 40, 60, 80, 120
Minimalna ilość do zamówienia: 12 szt.
Profesjonalne i wydajne pasy ścierne z agresywnym ziarnem do zastosowań przemysłowych. Pasy firmy 3M z serii Cubitron charakteryzują się wysoką wydajnością oraz żywotnością. Produkt szybko i precyzyjnie skrawa materiał co pozwala na dodatkową oszczędność czasu. Pasy ścierne z rodzaju 947D nadają się do pracy na sucho. Taśmy szlifierskie 3M montowane są do maszyn ręcznych, przystawek, szlifierek taśmowych oraz do maszyn z tzw. „wolną stopą”.
2) Przeznaczenie pasów bezkońcowych
Taśmy firmy 3M stosowane są do:
• agresywnego i mocnego szlifowania
• usuwania naddatków materiału
• usuwania zadziorów
• szlifowania spawów oraz spoin
• wyrównywania krawędzi i narożników
• szlifowania rur
3) Materiały
Pasy ścierne Cubitron 947D doskonale nadają się do obróbki:
• stali nierdzewnej inox
• stali kwasoodpornej
• metalu
• stali czarnej
• stali narzędziowej i hartowanej
• stali konstrukcyjnej
• aluminium
Zadbaj o swoje bezpieczeństwo i zdrowie! Stosuj produkty ochrony osobistej BHP.
4) Produkcja pasów na zamówienie
Pasy ścierne ze względu na różnorodność wymiarów oraz granulacji są towarami przeznaczonymi do produkcji według specyfikacji klienta dlatego przed wdrożeniem zamówienia wymagamy dokonania przedpłaty.
Minimalna ilość pasów do zamówienia wynika z rozkroju materiału i została dobrana w taki sposób aby maksymalnie wykorzystać surowiec i nie obciążać klienta dodatkowym kosztem za niewykorzystany materiał.
Zastrzegamy sobie prawo do dostarczenia pasów w innej niż zamówionej ilości z tolerancją +/- 15% z obowiązkiem zapłaty lub zwrotu nadpłaty. Pasy bezkońcowe nie podlegają zwrotom.
Nie znalazłeś interesującego Cię produktu?
Prześlij zapytanie o pas w innym rozmiarze w treści wpisując: szerokość x długość (w mm), granulację ziarna oraz rodzaj płótna/papieru.
wyślij zapytanie |
Diamentówka to popularne narzędzie przeznaczone do cięcia takich materiałów jak beton, kamień czy ceramika. Tarcze zbudowane są z metalowego korpusu na końcu którego umieszczona została warstwa ścierna z diamentem. To wyjątkowo twardy i odporny na zużycie materiał ścierny.
Jeśli zastanawiasz się jaki model tarczy wybrać oraz chcesz poznać rodzaje i przeznaczenie diamentówek to koniecznie zapoznaj się z poniższym wpisem!
Tarcze diamentowe najczęściej kojarzą się nam z tarczami służącymi do cięcia betonu. W rzeczywistości rynek narzędzi diamentowych jest znacznie szerszy i wykracza poza ofertę diamentowych tarcz tnących. Wyróżnić możemy kilka rodzajów tarcz diamentowych, które różnią się od siebie kształtem, rozmiarem i przede wszystkim przeznaczeniem.
Aby poprawnie dobrać tarcze diamentową należy określić rodzaj przecinanego materiału. Chociaż przyjęło się, że najbardziej uniwersalną tarczą diamentową jest tarcza turbo to nie zawsze będzie ona najlepszym wyborem. Podczas wyboru tarczy diamentowej należy brać pod uwagę następujące czynniki:
Poprawne dobranie i określenie powyższych parametrów zapewni Ci nie tylko dużą wydajność ale również bardzo dobrą jakość wykończenia oraz zapewni bezpieczeństwo pracy.
Do cięcia betonu lekkiego bez zbrojenia możesz użyć tarczy diamentowej segmentowej ze szczelinami. Główną zaletą tego rodzaju tarczy jest jest stabilność oraz szybkość cięcia. Tarcza segmentowa zwykle wykonana jest ze stali do której za pomocą spoiwa lub lasera przymocowane zostały segmenty diamentowe.
Tarcze diamentowe do betonu w wersji segmentowej mogą być używane do cięcia na sucho i na mokro.
Modele tarcz segmentowych przeznaczone są do cięcia różnych materiałów dlatego dobrze sprawdzają się podczas cięcia dachówki, cegły i innych materiałów o niskiej twardości. Niektóre wersje tarcz posiadają segmenty spawane laserowo oraz segmenty z dodatkowymi nacięciami chłodzącymi. Tego typu tarcze mogę być przydatne podczas cięcia twardych materiałów np. betonu zbrojonego lub żelbetonu.
Do cięcia płytek ceramicznych najlepiej użyć tarczy cienkiej tarczy diamentowej bez szczelin. Tarcza diamentowa pełna zaprojektowana została w sposób umożliwiający cięcie płytek ceramicznych, glazury czy kamienia naturalnego tak aby pozostawić prostą krawędź bez wyszczerbień. Jest to bardzo ważne ponieważ wpływa na końcowy efekt wizualny prac.
Cienka tarcza diamentowa to tarcza, która sprawdzić się zarówno podczas cięcia na sucho i cięcia na mokro materiałów miękkich. Należy pamiętać, że ciągła lina diamentu gorzej odprowadza ciepło dlatego warto dbać o utrzymanie optymalnej temperatury cięcia.
Do cięcia najtwardszych materiałów takich jak kamień naturalny np. granit możesz zastosować tarcze diamentowe turbo. Tarcze wyróżniają się wysoką wydajnością oraz efektywnością podczas cięcia. Pomimo, że tarcze do cięcia kamienia dobrze radzą sobie z odprowadzaniem ciepła należy pamiętać o przerwach podczas dłuższego użytkowania. Ma to na celu schłodzenie tarczy.
Poniżej znajdziesz listę najczęściej popełnianych błędów podczas używania tarcz diamentowych. Pamiętaj, że nawet najwytrzymalsza tarcza nie będzie wystarczająco dobra jeśli zostanie źle użyta. Do typowych błędów zaliczamy:
Unikanie powyższych błędów z pewnością poprawi żywotność tarczy. Aby w pełni wykorzystać możliwości tarcz diamentowych do szlifierki kątowej możesz raz na jakiś czas spróbować naostrzyć tarczę. W tym celu wystarczy przeciąć np. miękką cegłę silikatową lekko ostrząc krawędź tnącą tarczy. Takie ostrzenie pozwoli przywrócić właściwości tnące tarczy.
Dodatkowo warto zadbać o właściwe przechowywanie narzędzi. Jeśli korzystasz ze skrzynki narzędziowej to nie umieszczaj w niej tarczy założonej na szlifierkę. Pilnuj aby tarcza była osłoniona i nie pozwól na przemieszczanie się jej w trakcie transportu. Niewłaściwe przechowywanie może skrzywić tarczę powodując później wibracje podczas cięcia i problem z utrzymaniem jednej linii cięcia.
Materiał wykonania tarczy podatny jest na uszkodzenia mechaniczne. Dlatego jeśli zależy Ci na długim użytkowaniu tarczy, chroń diament przed wykruszaniem i innymi mechanicznymi uszkodzeniami.
Podczas pracy tarczami diamentowymi stosuj środki ochrony indywidualnej BHP. Zadbaj o ochronę słuchu, wzroku oraz oczu, a także o właściwą odzież ochronną. Poza tymi czynnikami zwróć uwagę na otwór montażowy tarczy. W przypadku niektórych modeli tarcz producent dostarcza produkt wraz z odpowiednią tulejką redukującą otwór. Jeśli taka tulejka nie została dostarczona razem z tarczą to oznacza, że nie powinna być w niej montowana.
Tarcza diamentowa pozwala na cięcie materiałów takich jak beton czy kamień naturalny oraz innych materiałów budowlanych. Cięcie większości materiałów wymaga zastosowania odpowiedniego rodzaju tarczy. Do cięcia materiałów twardych należy zastosować wzmocnione tarcze o dobrych parametrach chłodzących. W przypadku cięcia lekkiego betonu czy cegły wystarczy standardowa tarcza diamentowa segmentowa bez szczelin chłodzących.
Pomimo, że na pierwszy rzut oka poszczególne modele tarcz mogą być do siebie podobne to często różnią się parametrami konstrukcji tarczy lub właściwościami tnącymi, których nie można ocenić po wyglądzie. Jeśli nie jesteś pewien jaką tarcze powinieneś zastosować to napisz do nas. Postaramy się dobrać najkorzystniejszą dla Ciebie opcję.