Tagi
-10%1) Charakterystyka
Podłoże: X – płótno średnio twarde, gradacje 24-150 wykonane są na podkładzie poliestrowym do pracy na mokro
Rodzaj ziarna: nasyp cyrkonowy, niebieski
Sposób łączenia: S4 specjalne do nart
Gradacje: 24, 36, 40, 60, 80, 100, 120, 150, 180, 220, 240, 320
Minimalna ilość do zamówienia: 3 szt.
Pas bezkońcowy ZK713X z łączeniem S4 (zygzak) został zaprojektowany z myślą o długiej i precyzyjnej pracy w serwisach narciarskich. To rozwiązanie dla profesjonalistów, którzy oczekują powtarzalnych efektów, wysokiej wydajności oraz bezpiecznej obróbki nart. Bardzo dobrze sprawdzi się w serwisie sezonowym, jak i przy codziennej obsłudze sprzętu klientów.
Łączenie: S4 (zygzak) - specjalne łączenie dedykowane do nart, zapewniając płynną pracę pasa bez podbijania i ryzyka uszkodzenia.
2) Przeznaczenie pasów bezkońcowych
Dlaczego warto wybrać taśmy cyrkonowe firmy VSM do serwisu nart?
• cyrkon zapewnia "chłodni szlif" - minimalizuje ryzyko przegrzania
• samoostrzące się ziarna - dłuższa żywotność
• lepsza wydajność - pas wystarcza na dłużej
• solidne łączenie - stabilna praca
3) Zastosowanie
• serwisy narciarskie
• ostrzenie krawędzi
• szlifowanie ślizgów po naprawach
• praca na morko
4) Produkcja pasów na zamówienie
Pasy ścierne ze względu na różnorodność wymiarów oraz granulacji są towarami przeznaczonymi do produkcji według specyfikacji klienta dlatego przed wdrożeniem zamówienia wymagamy dokonania przedpłaty.
Minimalna ilość pasów do zamówienia wynika z rozkroju materiału i została dobrana w taki sposób aby maksymalnie wykorzystać surowiec i nie obciążać klienta dodatkowym kosztem za niewykorzystany materiał.
Zastrzegamy sobie prawo do dostarczenia pasów w innej niż zamówionej ilości z tolerancją +/- 15% z obowiązkiem zapłaty lub zwrotu nadpłaty. Pasy bezkońcowe nie podlegają zwrotom.
Nie znalazłeś interesującego Cię produktu?
Prześlij zapytanie o pas w innym rozmiarze w treści wpisując: szerokość x długość (w mm), granulację ziarna, rodzaj płótna/papieru oraz ilość.
| wyślij zapytanie |
Podkategorie
Kategoria tarcze do cięcia Rhodius zawiera produkty przeznaczone do przecinania różnych materiałów. Niezależnie od tego czy interesują Cię tarcze do metalu czy do stali nierdzewnej, w naszym sklepie z pewnością znajdziesz kilka ciekawych propozycji. Posiadamy wiele modeli tarcz w kilku wariantach cenowych, które różnią się nie tylko wielkością ale także innymi równie ważnymi parametrami. Przed dokonaniem zakupu, warto poznać najważniejsze z nich.
Oczywiście najbardziej popularnymi produktami będą tarcze w rozmiarze 125mm lub tarcze do dużej szlifierki 230mm. Tarcze w pozostałych rozmiarach, poza dużymi tarczami do cięcia stacjonarnego, cieszą się mniejszą popularnością. Producenci dbają jednak o szerokość swojej oferty dlatego nawet mniej popularne rozmiary tarcz występują w kilku wariantach dając użytkownikowi większą możliwość wyboru.
Poza rozmiarem tarczy istotnymi elementami będą jej kształt i grubość. W przypadku doboru odpowiedniego kształtu do dyspozycji mamy dwie możliwości: tarcze do cięcia płaskie lub tarcze wypukłe z tzw. obniżonym środkiem.
Tarcze do cięcia zazwyczaj występują w grubościach z przedziału od 0,6mm do 3mm przy czym warto zaznaczyć, że w przypadku tarcz, których rozmiar jest większy niż 180mm, standardowa grubość tarczy wynosi nie mniej niż 1,9mm. Grubość tarczy ma spory wpływ na jakość cięcia dlatego należy zwrócić na nią szczególną uwagę.
Jako profesjonalny dostawca oferujemy także specjalistyczne tarcze do cięcia, które bez problemu poradzą sobie z cięciem żeliwa czy cięciem aluminium. Do wskazanych materiałów, z uwagi na ich właściwości należy stosować odpowiednie ziarno ścierne. Dobrze dobrane ścierniwo sprawi, że cięcie będzie przebiegało szybko, a materiał nie zamknie struktury tarczy, która powinna pozostać ostra przez cały proces cięcia.
Bez wątpienia na wybór odpowiedniej tarczy do cięcia powinniśmy poświęcić trochę czasu aby w zamian za to otrzymać produkt dopasowany do naszych oczekiwań!
Tarcze do szlifowania marki RHODIUS montowane do szlifierki kątowej posiadają bardzo dobry współczynnik szybkości skrawania oraz żywotności produktu. To niezastąpione narzędzia na wstępnym etapie obróbki różnych materiałów. Tarcze do szlifowania potrafią skutecznie i nie drogo usunąć duże naddatki materiału lub stępić ostre krawędzie powstałe na etapie cięcia. Świadomy wybór odpowiedniego narzędzia pozwoli Ci zaoszczędzić czas i znacząco ułatwi Ci pracę, dlatego warto poświęcić trochę czasu na dobór właściwego produktu.
W tej kategorii produktów znajdziesz nie tylko typowe tarcze do szlifowania metalu, ale również produkty dedykowane dla konkretnego rodzaju pracy. Świetnym przykładem mogą być tarcze do szlifowania żeliwa czy tarcze szlifierskie do betonu. Wskazane produkty to przede wszystkim tarcze do obróbki zgrubnej, których zadaniem jest jak najszybsze zebranie naddatku materiału.
Omawiając tarcze szlifierskie, nie można nie wspomnieć o najnowocześniejszych produktach, czyli tarczach do szlifowania z zastosowanym ceramicznym ziarnem typu Ceramic. Produkty z tego typu ziarnem charakteryzują się zwiększonymi możliwościami skrawania pozwalającymi na osiągnięcie najwyższych parametrów pracy zarówno pod względem szybkości obróbki, jak i żywotności tarczy. Wysokowartościowy materiał ścierny wytrzymuje długotrwałą pracę, a podczas zużycia wykazuje zdolności samoostrzące, co odgrywa kluczową rolę w obróbce stali i otwiera nowe możliwości obróbki.
Jeśli chcesz dobrze wybrać tarcze do szlifowania to w pierwszej kolejności określ swoje potrzeby. Zacznij od właściwego doboru rozmiaru tarczy. Następnie skup się na jej przeznaczeniu tak, by mieszanka ziaren odpowiadała parametrom obrabianego materiału. Kieruj się nie tylko ceną, ale również dobrymi właściwościami ściernymi produktu. Pamiętaj, że do typowego szlifowania materiałów najczęściej najlepsze będą tarcze 125x6 mm lub 7 mm.
Oprócz podstawowych parametrów takich jak wielkość i grubość tarczy czy np. średnica otworu tarczy zwróć uwagę na jej charakterystykę. Jeśli masz wiedzę o twardości szlifowanego materiału, to w pewnym zakresie możesz sterować wydajnością produktu, dobierając twardość ziarna tarczy. Pamiętaj, że jeśli wybierzesz zbyt twarde ziarno do twardego materiału, to pomimo niskiego zużycia tarczy podczas pracy, znacząco obniży się skuteczność obróbki. Zasada działa także w drugą stronę. Zbyt miękkie tarcze mogą nadmiernie się zużywać. Jeśli nie jesteś pewny swojego wyboru, możesz zacząć od tarczy uniwersalnej z oznaczeniem twardości np. T.
Ciekawą grupę produktów tarcz do szlifowania stanowią tarcze do obróbki metali nieżelaznych. Tarcze do szlifowania aluminium, których ziarno zostało odpowiednio zoptymalizowane tak, aby z łatwością poradziło sobie z tak miękkim materiałem, wytrzymują dłużej niż standardowe tarcze uniwersalne, przy czym są znacznie bardziej wydajne. Jest to zdecydowanie bardziej optymalne rozwiązanie niż stosowanie do tego typu szlifowań tarcz do szlifowania stali nierdzewnej.
Tarcze firmy RHODIUS występują w wielu wariantach dlatego cieszą się dużą popularnością pośród wykwalifikowanych zakładów produkcyjnych oraz przemysłowych specjalizujących się w obróbce metali nieżelaznych, kolorowych i miękkich. W naszym sklepie dostępne od ręki są tarcze do szlifowania w najbardziej popularnym rozmiarze 125x6 lub 125x7 mm oraz 230x6 i 7 mm. Dysponujemy również innymi wymiarami tarcz dlatego koniecznie sprawdź pełną ofertę!
Co decyduje o skuteczności tarcz szlifierskich? Odpowiedź jest prosta. Najwyższej jakości materiały ścierne z odpowiednimi parametrami ziarna szlifierskiego. To właśnie ziarno jest kluczem do trwałości i wydajności tarczy. Modele tarcz, których grubość oraz twardość ziarna zostały właściwie dobrane zachowują optymalne proporcje pomiędzy szybkością skrawania, a dobrą żywotnością produktu. To z kolei w połączeniu z mocną szlifierką, właściwą prędkością pracy i odrobiną doświadczenia pozwala osiągnąć najlepsze rezultaty szlifowania materiałów.
Dobór właściwej tarczy szlifierskiej to już połowa sukcesu. Warto jednak pamiętać o stosowaniu się do kilku podstawowych zasad, które nie tylko podniosą bezpieczeństwo czy wygodę pracy, ale również zadbają o maksymalne wykorzystane potencjału produktu.
Aby Twoja tarcza służyła Ci jak najdłużej stosuj poniższe zasady:
Zawsze używaj tarczy zgodnie z jej przeznaczeniem: Zbyt duży nacisk lub niewłaściwa praca tarczy mogą przyspieszyć jej zużycie i stwarzać zagrożenie dla Ciebie i otoczenia.
Przechowuj tarcze w odpowiednich warunkach: Wilgoć oraz uszkodzenia mechaniczne są największym wrogiem tarcz dlatego tarcze przechowuj w suchym miejscu bez niepotrzebnej ekspozycji na warunki atmosferyczne. Stosuj puszki lub inne opakowania, które uchronią tarcze do szlifowania od przypadkowych uszkodzeń mechanicznych.
Regularnie sprawdzaj stan tarczy: Przed każdym użyciem upewnij się, czy tarcza nie jest uszkodzona. Jeśli cokolwiek budzi Twoje wątpliwości, wymień tarcze na nową. Nie ryzykuj!
Zawsze stosuj się do zalecań producenta: Przed przystąpieniem do pracy sprawdź, co oznaczają piktogramy na etykiecie tarczy. Zwróć uwagę na maksymalną prędkość pracy produktu i porównaj ją z parametrami szlifierki. Pamiętaj, by podczas pracy nie przekraczać dopuszczalnych obrotów tarczy.
Profesjonalne tarcze do szlifowania to coś więcej niż tylko narzędzia – to jakość, efektywność i bezpieczeństwo pracy. Dlaczego warto je wybrać?
Za zakupem profesjonalnych tarcz do szlifowania, kryje się jakość, bezpieczeństwo i komfort użytkowania. Co wyróżnia najlepsze produkty spośród innych?
W tym dziale znajdziesz materiały do szlifowania i zestawy do polerowania stali nierdzewnej oraz metalu. Pamiętaj, że tylko właściwe przygotowanie podłoża pozwoli osiągnąć poler na wysoki połysk dlatego przed wybraniem właściwych narzędzi polerskich warto jest dobrze dopracować każdy element, tak aby zniwelować wszelkie nierówności i rysy. Do przygotowania powierzchni przez polerowaniem możesz użyć ściernic z listkami lub fibry niemieckiej firmy RHODIUS.
Odrębną kategorie produktów stanowią produkty do obróbki do aluminium. Miękkie materiały wymagają zastosowania odpowiedniego ziarna ściernego dlatego dedykowane tarcze do szlifowania i cięcia aluminium oraz innych miękkich materiałów powinny posiadać nie tylko odpowiednią wielkość ziarna ale również dobrze dobraną twardość.
Dedykowane tarcze listkowe zwane lamelkami przeznaczone do aluminium, wyróżniają się białym nasypem oraz specyficzną budową pozwalającą na wolniejsze zapychanie się ziarna.
Dedykowane tarcze do obróbki żeliwa często w swoim składzie posiadają dodatek cyrkonu. Cyrkonowe ziarno szybciej skrawa materiał i polepsza żywotność tarczy. Profesjonalne tarcze do żeliwa przeznaczone są dla odlewni żeliwa i zakładów jego przetwórstwa. Tarcze do obróbki żeliwa pochodzą z najwyższej jakościowo serii produktów firmy RHODIUS dlatego spełnią oczekiwania najbardziej wymagających klientów. Sprawdź nasza ofertę!
W tym miejscu znajdziesz tarcze do cięcia oraz szlifowania szyn kolejowych. Produkty z działu RAIL są dedykowanymi produktami przeznaczonymi do obróbki ściernej torów i szyn. Znajdują zastosowanie podczas remontów torów i trakcji oraz infrastruktury kolejowej. Tarcze do szyn o prędkości obrotowej 100m/s posiadają parametry pozwalające na używanie ich w przecinarkach spalinowych.
Cięcie betonu za pomocą tarcz diamentowych to najszybsza i najskuteczniejsza metoda obróbki w budownictwie. Tarcze te zbudowane są z wytrzymałego metalowego korpusu oraz segmentów, do których przyspawano lub przylutowano syntetyczne ziarna diamentu – najtwardszego materiału ściernego w przemyśle.
Dzięki tej konstrukcji tarcze diamentowe oferują wielokrotnie dłuższą żywotność niż standardowe narzędzia korundowe i doskonale radzą sobie z agresywnym cięciem betonu, a także twardego betonu zbrojonego (żelbetu).
Wyróżniamy trzy główne wersje tarcz, różniące się budową wieńca. Aby wybrać właściwą, odpowiedz sobie na pytanie: czy zależy Ci na maksymalnej szybkości cięcia, czy na idealnej krawędzi bez odprysków?
| Tarcze segmentowe | Maksymalna szybkość | Doskonale sprawdzą się do szybkich cięć ponieważ przerwy pomiędzy segmentami sprawnie usuwają urobek. Stąd tego typu tarcze najczęściej wykorzystuje się w pracach gdzie linia cięcia i jej wygląd nie musi być idealny np. w brukarstwie. |
| Tarcze turbo | Kompromis | Stanowią kompromis pomiędzy szybkością, a precyzją cięcia. Tną wolniej niż tarcze segmentowe, ale pozostawiają bardziej gładkie krawędzie. Zazwyczaj używane są do przecinania twardych materiałów gdzie estetyka również gra dużą rolę. |
| Tarcze pełne (ciągłe) | Maksymalna precyzja | Czyli tarcze przeznaczone do bardzo precyzyjnych cięć. Zazwyczaj są cieńsze niż pozostałe przez co krawędzie po cięciu pozostają równe bez odprysków. Tarcze pełne szczególnie doceniane są w cięciu płytek. |
Oprócz kształtu i właściwości ważny jest także rozmiar tarczy ponieważ to on odpowiada za to, czy dany model pasuje do konkretnej szlifierki. Ilość dostępnych rozmiarów oraz wariantów jakościowych sprawia, że łatwo dopasujesz produkt do swoich potrzeb
Za najbardziej popularne uznajemy tarcze o średnicy:
Większość tarcz diamentowych jest uniwersalna. Ale stosuj się do poniższych zasad:
Na sucho: Pamiętaj o chłodzeniu (system pracy przerywanej: np. 1 min cięcia / 30 sek. odpoczynku), aby nie przegrzać dysku.
Na mokro: Zalecane przy głębokich i długich cięciach.
Jeśli tarcza iskrzy i ślizga się po materiale, doszło do jej "zatepienia". Nie wyrzucaj jej! Wykonaj kilka nacięć w miękkim materiale (np. piaskowiec, cegła), aby odsłonić nowe diamenty.
Tylko pręty zbrojeniowe wewnątrz betonu (żelbet). Nie tnij litej stali (rury, profile), bo to nie jest przeznaczenie tarczy diamentowej do betonu.
Tarcze 115-230 mm mają standardowy otwór 22,23 mm (pasują do szlifierek kątowych o odpowiedniej średnicy tarczy). Tarcze 300-350 mm mają zazwyczaj otwór 25,4 mm i pasują wyłącznie do pił spalinowych)
Więcej:
Chcesz wiedzieć więcej o technologii i uniknąć błędów? Przeczytaj poradnik: Tarcze diamentowe w praktyce: Rodzaje, dobór i najczęstsze błędy.