Nowe lamelki – wyższa wydajność, niższe ceny - sprawdź lamelki RODI
Tagi
1) Charakterystyka
Typ: 1
Spoiwo: Ceramiczne
Rodzaj ziarna: 99C węglik krzemu zielony
Wielkość i twardość ziarna: 60K
Prędkość robocza: 35m/s
Kod producenta:
200x20x51 99C 60K - 511379
(wymiary: średnica x grubość x średnica otworu)
2) Opis
Profesjonalna ściernica ceramiczna montowana do szlifierki stołowej, przeznaczona do precyzyjnego szlifowania i ostrzenia węglików spiekanych oraz widii. Ściernice widiowe wykonane z węglika krzemu nadadzą się również do ostrzenia narzędzi skrawających, ceramiki i spieków widiowych. Zielone ściernice posiadają większą zawartość węglika krzemu w porównaniu do standardowych ściernic 98C. Zielone kamienie polecamy szczególnie do przemysłowych i profesjonalnych zastosowań.
Podczas pracy zalecamy stosowanie środków ochrony indywidualnej. Warto sprawdzić naszą ofertę produktów BHP w tym okulary przeciwodpryskowe SGI oraz rękawice ochronne.
Ściernice polskiego producenta firmy Andre są bezpieczne w użyciu, posiadają odpowiednie badania i przechodzą wymagane testy. Wyroby firmy Andre posiadają bardzo dobry stosunek ceny do jakości przez co bardzo często wybierane są przez klientów przemysłowych ale także indywidualnych.
3) Przeznaczenie ściernic ceramicznych firmy Andre
Ściernice ceramiczne Andre stosowane są do:
• szlifowania
• zdzierania
• ostrzenia
• prac warsztatowych
4) Materiały
Produkt nadaje się do:
• ostrzenia narzędzi skrawających
• ostrzenia widii i płytek
• obróbki metali kolorowych
• obróbki żeliwa oraz tworzyw sztucznych
5) Możliwość produkcji ściernic według specyfikacji klienta
Na indywidualne zamówienie klienta wykonujemy inne rozmiary oraz charakterystyki ściernic. Wymagane jest minimum produkcyjne i termin realizacji wynoszący ok. 60 dni. Zainteresowanych ofertą prosimy o kontakt e-mailowy.
Wiercenie w metalu na pierwszy rzut oka wydaje się dość prostą czynnością. I oczywiście, jeśli wykonujemy pojedynczy otwory raz na jakiś czas, to zazwyczaj sobie z tym poradzimy. Co jednak w przypadku gdy wiercenie stanowi część Twojej codziennej pracy? Jeśli tak jest to wiesz, że znajomość podstawowych zasad obróbki metalu jest kluczowa i ma bezpośredni wpływ na jakość i szybkość wykonywanego zadania.
Jeśli uważasz, że drogie wiertło jest gwarancją sukcesu to niestety, ale poniższy wpis wyprowadzi Cię z błędu. Okazuje się, że na dobrze wykonany otwór ma wpływ kilka czynników.
W poniższym artykule określimy i zidentyfikujemy najczęstsze pułapki, które możesz napotkać podczas pracy oraz sprawdzimy jak skutecznie im zapobiegać.
Każdy rodzaj stali charakteryzuje się unikalnymi właściwościami. Jedne materiały są miękkie jak np. aluminium czy miedź, a inne takie jak stal nierdzewna bardziej twarde.
Twarde metale rządzą się swoimi prawami i zdecydowanie są bardziej wymagające podczas wykonywania otworu wiertłami do metalu.
Bez odpowiedniego podejścia łatwo o błędy, które oddalają nas od oczekiwanych rezultatów. Dlatego dobre zrozumienie właściwości materiału i odpowiedni dobór wiertła to połowa sukcesu. Reszta to technika wiercenia i doświadczenie.
Wiercenie w metalu jest procesem wymagający precyzji, dobrze dobranych narzędzi oraz znajomości technik obróbki. Oczywiście mówimy o profesjonalnym wierceniu wykonywanym w takich branżach jak przemysł budowlany, motoryzacyjny czy lotniczy. Dlaczego jest to istotne?
Prawidłowo wykonane otwory mają bezpośredni wpływ na trwałość, jakość oraz bezpieczeństwo konstrukcji. Wiercenie staje się więc nie tylko techniką wiercenia w metalu, ale procesem składającym się z kilku elementów. Podejście procesowe decyduje o sukcesie całego projektu.
Mówiąc o procesie wiercenia w metalu i błędach, których lepiej unikać, nie sposób nie wspomnieć o bezpieczeństwie. Podczas wiercenia w metalu należy pamiętać o kilku kluczowych zasadach:
Pamiętaj, że lekceważenie zasad bezpieczeństwa może prowadzić do poważnych konsekwencji. Zadbaj o bezpieczeństwo tak, aby praca była zarówno efektywna, jak i bezpieczna.
Wiercenie w metalu, choć może wydawać się proste, niesie ze sobą ryzyko popełnienia błędów. Oto najczęstsze problemy i sposoby ich unikania:
Błędy | Skutek | Jak unikać? |
Zbyt wysoka prędkość obrotowa wiertła | Przegrzanie narzędzia, uszkodzenie lub złamanie wiertła | Dostosuj prędkość obrotową do rodzaju materiału |
Niewłaściwy dobór wiertła | Nieefektywne wiercenie, przegrzanie materiału | Dopasuj wiertło do twardości metalu |
Zbyt mocny nacisk | Spalenie wiertła lub złamanie | Dopasuj nacisk tak, by uzyskać odpowiednią szybkość wiercenia, ale nie uszkodzić wiertła |
Brak odpowiedniego chłodzenia wiertła | Nieefektywne wiercenie, przegrzanie obrabianego materiału | Podczas długotrwałego wiercenia stosuj emulsję lub olej chłodzący |
Szybkie tępienie się wiertła | Spadek wydajności pracy, trudność przejścia przez materiał w początkowej fazie wiercenia otworu, efekt ślizgania się wiertła po materiale | Kontroluj docisk i obroty oraz sprawdź, czy wiertło jest odpowiednio dobrej jakości do Twojej pracy |
Niecentryczny lub owalny otwór | Spadek jakości wykonywanych otworów, trudność w osiągnięciu precyzji wiercenia | Sprawdź łożyska wiertarki i mocowanie wiertła w uchwycie. Używaj punktaka. |
Dzięki przestrzeganiu powyższych zasad wiercenie stanie się nie tylko bardziej efektywne, ale również bezpieczniejsze. Pamiętaj, że odpowiednie przygotowanie to klucz do sukcesu.
Wybór odpowiedniego wiertła to tylko jeden z elementów mających wpływ na efektywność pracy. Każdy materiał ma swoją specyfikę tz. twardość, ciągliwość czy np. przewodność cieplną. Prawidłowo dobrana technika wiercenia zapewni Ci komfortową pracę oraz zadba o długą żywotność wiertła. Dodatkowo zminimalizuje ryzyko uszkodzenia materiału, jak i samego narzędzia. Jak więc wiercić, by osiągnąć najlepsze efekty?
Stal węglowa jest materiałem stosunkowo łatwo obrabialnym. Zaleca się stosowania wierteł do stali wykonanych z HSS lub HSS-G. Średnia prędkość wiercenia z umiarkowanym posuwem. Zalecane jest stosowanie chłodziwa do wiercenia szczególnie podczas długotrwałej pracy lub wykonywania otworów o dużej średnicy.
Stal nierdzewna jest twardsza od stali czarnej. Aby efektywnie wiercić otwory w stali szlachetnej, należy stosować wiertła kobaltowe. Dodatek kobaltu zwykle wynosi 5%. Na rynku dostępne są także wiertła z dodatkiem 8% kobaltu, ale nie zawsze więcej oznacza lepiej! Większa zawartość kobaltu może sprawić, że wiertło stanie się bardziej kruche i podatne na złamanie.
W przypadku obróbki twardych stali należy obniżyć prędkość obrotową wiertarki. Zbyt wysokie obroty prowadzą do szybkiego przegrzania i stępienia się wiertła. Podczas wiercenia w stali nierdzewnej warto stosować chłodziwo.
Metale, takie jak aluminium, miedź czy mosiądz, są miękkie przez co łatwiejsze w obróbce, a na pewno w wierceniu. W przypadku wykonywania otworów w miękkim metalu wystarczy użyć wiertła wykonanego z HSS. Ten rodzaj obróbki metalu różni się od obróbki twardych metali. Miękkość materiału powoduje efekt przyklejania się wiór do wiertła. Wiercenie otworów przebiega szybko, co nie oznacza, że bez komplikacji. W przypadku wierteł do miękkich materiałów jakość wiertła ma drugorzędne znaczenie. Ważniejsze tutaj mogą okazać się parametry wiertła takie jak kąt wierzchołkowy czy ostrzenie.
Jedna uwaga. Należy pamiętać, że zbyt duży nacisk może zdeformować materiał. Dlatego warto zacząć od delikatnego docisku tak, by nie uszkodzić obrabianego materiału.
Wiercenie w metalach miękkich i twardych to dwa zupełnie różne przypadki. Oto najważniejsze różnice:
Cecha | Metale miękkie | Metale twarde |
Prędkość obrotowa | Wyższa | Niższa |
Nacisk | Niższy | Umiarkowany |
Chłodzenie | Opcjonalnie | Obowiązkowo |
Rodzaj wiertła | HSS, HSS-G | HSSCo5% |
Wiercenie otworów w metalach miękkich jest szybsze i nie wymaga stosowania wierteł o najwyższej jakości i parametrach skrawania.
Wiercenie twardej stali i materiałów to proces wymagający większej precyzji i bardziej zaawansowanych narzędzi. Stosowanie niższych obrotów i odpowiedniego chłodziwa do wiercenia są tutaj wymagane. Błędy popełniane podczas pracy mogą zniszczyć drogie wiertło lub obrabiany materiał.
Wiercenie w metalu zacznij od wyboru właściwego narzędzi i techniki. Bardzo ważnym elementem jest dobre dopasowanie wiertła do specyfiki materiału, z którym pracujemy. Oto kilka przykładów:
Jednak narzędzia to tylko część sukcesu. Równie ważna jest technika, a przede wszystkim liczba obrotów i siła docisku wiertarki. Dobrze dobrane parametry wiercenia pozwolą uniknąć Ci przegrzewania wiertła i uszkodzenia materiału.
Jeśli chcesz profesjonalnie wiercić otwory, powinieneś się do tego odpowiednio przygotować. Przygotowanie możemy podzielić na kilka etapów. Pierwszy z nich to wybór odpowiedniego narzędzia dobranego w oparciu obrabiany materiał. Jak już wiesz znaczenie będzie miało, to czy wiercisz w twardej stali, czy może skupiasz się na wierceniu w metalach miękkich. Od tego zależy wybór odpowiedniego wiertła.
Po drugie powinieneś zwrócić uwagę na technikę wiercenia. Nawet specjalne wiertło o najwyższej jakości może nie być wydajne, jeśli nie zadbamy o odpowiednie obroty, chłodzenie oraz nacisk. Dodatkowo warto pamiętać, że aby wykonać otwór wiertłem o dużej średnicy, często należy najpierw zacząć od mniejszego rozmiaru.
Po trzecie, pamiętaj o bezpieczeństwie. Jak się pewnie domyślasz nie trudno o uszkodzenie wiertła. Bez względu na to, czy korzystasz z wiertarki magnetycznej czy wiertarki udarowej zawsze dbaj o swoje zdrowie. Stosuj odpowiednią ochronę oczu, słuchu, rąk i ciała zgodnie z obowiązującymi zasadami BHP.
Podobne artykuły:
Jak chłodzić wiertła?
Optymalizacja pracy wierteł do metalu
Rodzaje wierteł i ich zastosowanie