Szlifowanie szkła - jakie narzędzia i techniki warto znać?

Szlifowanie szkła to proces, który polega na usuwaniu zadrapań, rys i nierówności. Szlifowanie to także nadawanie pożądanego kształtu, regulacja krawędzi szkła czy uzyskanie oczekiwanego efektu wykończenia powierzchni. Pojęcie szlifowania jest więc uzależnione od tego, czy rozpatrujemy je przez pryzmat obróbki przemysłowej, czy może bardziej w celach artystycznych.

Szlifowanie szkła - metody

Proces szlifowania szkła może być wykonywany zarówno metodą ręczną, jak i mechaniczną. Wybór odpowiedniej metody zależy od możliwości, skali i precyzji wykonywanej pracy (np. powtarzalności szlifu).

Obróbka mechaniczna szkła

Mechaniczna obróbka szkła jest możliwa poprzez zastosowanie profesjonalnych urządzeń do szlifowania. Mamy tu na myśli wszelkiego rodzaju frezarki, centra sterowanie numeryczne czy np. krawędziarki służące do szlifowania i regulacji krawędzi szkła. Mechaniczna obróbka krawędzi szkła pozwala na szlifowanie długich krawędzi, a w przypadku maszyn krzyżowych nawet dwóch krawędzi naraz!

Praca maszynami stacjonarnymi pozwala na wydajną obróbkę wielkopowierzchniowych elementów. Dodatkową zaletą maszyn stacjonarnych jest wysoka powtarzalność jakości szlifu oraz doskonała estetyka szlifowania. Z pomocą zaawansowanych narzędzi szlifowania można wykonywać wiele rodzajów szlifów oraz uzyskać najlepsze efekty polerowania szkła.

Obróbka szkła stacjonarnymi maszynami daje także możliwość szlifowania z chłodzeniem wodnym. To istotny element obróbki, dzięki któremu można zachować optymalną temperaturę pracy. Jest to szczególnie ważne w przypadku gdy szkło będzie poddawane procesowi hartowania.

Metody ręcznej obróbki szkła

Szlifowanie szkła metodą ręczną to najbardziej znana technika obróbki materiału, która daje Ci pełną kontrolę nad całym procesem. Chociaż ręczna obróbka szkła na pozór może wydawać się łatwa, to wymaga ona cierpliwości i precyzji. Ręczne szlifowanie zazwyczaj jest więc stosowane w pracach artystycznych lub w pracach, które wymagają dużej dbałości o detale.

Narzędzia do ręcznego szlifowania szkła

Do ręcznego szlifowania szkła możesz użyć krążków samoprzyczepnych lub pasów bezkońcowych z odpowiednim nasypem. Główną różnicą pomiędzy wymienionymi narzędziami jest rodzaj urządzenia, na które będą montowane.

Za pomocą odpowiedniego adaptera, krążki zamontujesz do wiertarki / wkrętarki lub szlifierki kątowej. W przypadku pasów bezkońcowych konieczne jest posiadanie szlifierki taśmowej, pilniczkowej lub ręcznej.

Szlifowanie szkła papierem ściernym

Szlifowanie papierem ściernym w postaci krążków jest prostym i wygodnym rozwiązaniem obróbki ręcznej. Aby uzyskać najlepsze efekty szlifowania, powinieneś użyć krążków do szkła z nasypem z węglika krzemu. Krążki występują w gradacjach:

• 36
• 40
• 60
• 80
• 100
• 120
• 180
• 320

Granulacje P36-P80 służą do zgrubnego szlifowania. Przedział P100-P180 przeznaczony jest do wygładzania, a granulacja P320 do wykończeniowego szlifowania. Nie musisz wykonywać szlifowania krok po kroku każdą granulacją, ale ważne by dobrać granulację optymalnie do oczekiwanych efektów.

Pamiętaj, że narzędzia szlifierskie o grubej ziarnistości szlifują szybko, ale pozostawiają głębokie rysy. Jeśli zastosujesz grube ziarno, czeka Cię więcej etapów obróbki niż ma to miejsce po zastosowaniu delikatniejszych materiałów.

Krążki szlifierskie są dobrym rozwiązaniem dla osób, które posiadają wiertarkę lub wkrętarkę, ponieważ nie wymagają kupowania dedykowanych elektronarzędzi lub maszyn.

Pasy bezkońcowe - Najlepsze narzędzia do szlifowania szkła?

Pasy z węglika krzemu to zdecydowanie jedne z najlepszych materiałów ściernych do szkła. Dzięki możliwości produkcji pasów na wymiar można łatwo dopasować je do pilników taśmowych, szlifierek ręcznych lub szlifierek taśmowych.

Urządzenia ręczne pozwalają na precyzyjną obróbkę. Szczególnie gdy mówimy o pracy wąskimi pasami pilniczkowymi.

Tego typu produkty są przystosowane zarówno do pracy na sucho, jak i na mokro. Oczywiście praca na mokro będzie wymagała użycia spryskiwacza lub rozprowadzenia wody po powierzchni szkła. Proces szlifowania na mokro będzie więc bardziej utrudniony niż w przypadku obróbki maszynami mechanicznymi.

Warto pamiętać, że woda nie może mieć kontaktu z elektronarzędziem i należy na to zwrócić szczególną uwagę!

Granulacje ziarna pasów do szkła

Pasy ścierne dostępne są w kilku wariantach materiałowych. Jeśli do szlifowania szkła użyjesz węglika krzemu, granulacje będą takie jak w przypadku krążków, czyli P36-P320.

W ostatnim czasie na popularności zyskują pasy Trizact firmy 3M. W ofercie tego producenta znajdziesz pasy o dużej powtarzalności szlifu szczególnie dobrze nadające się do nadawania wykończeniowego szlifu. Pamiętaj jednak, że nie każdy Trizact nadaje się do pracy na mokro!

Omawiając pasy, warto wspomnieć także o pasach z nasypem diamentowym. Są one droższe niż pozostałe, przez co nie są tak często stosowane. Wyróżniają się natomiast bardzo długą żywotnością oraz wydajnością.

Usuwanie rys ze szkła

Usuwanie rys ze szkła może być wyzwaniem, szczególnie jeśli rysy są głębokie. Istnieją specjalne pasty i środki do polerowania, które mogą pomóc w zredukowaniu widoczności rys i przywróceniu szkłu jego pierwotnego blasku. W przypadku rys powierzchniowych może być konieczne głębsze szlifowanie.

Skuteczne usuwanie rys ze szkła wymaga dwuetapowej obróbki. W pierwszym etapie należy skupić się na wygładzeniu i spłyceniu rys. Do tego procesu możesz wykorzystać np. krążki samoprzyczepne lub pasy. Warto zastosować kilka różnych granulacji tak, aby z każdą kolejną rysy bardziej płytkie.

W kolejnym etapie skup się na polerowaniu. Do polerowania dobrze sprawdzą się pasy z korka i odpowiednia pasta polerska.

Na mokro czy nas sucho - jaką metodę szlifowania szkła wybrać?

Zarówno wysoka, jak i niska temperatura mocno oddziałuje na szkło, szczególnie gdy zmiany temperatury zachodzą szybko. Przegrzanie szkła nie tylko może doprowadzić do pęknięć, ale również wpływa na dalsze kroki obróbki. W celu uzyskania optymalnej temperatury pracy należy rozważyć szlifowanie na mokro, czyli z chłodzeniem.

Chłodzenie szkła podczas szlifowania powinno nastąpić już od samego początku obróbki, ponieważ kontakt zimnej cieczy z rozgrzanym już wcześniej szkłem może spowodować uszkodzenie szkła.

Zastosowanie chłodzenia ma również inne zalety. Większość materiałów do obróbki szkła przystosowana jest do pracy na mokro i w takim środowisku uzyskuje najlepsze parametry pracy oraz żywotności. Praca na mokro w pewnym stopniu ogranicza również zapylenie.

Ostateczny wybór między pracą na mokro i na sucho zależeć będzie od rodzaju wykonywanej pracy, użytych narzędzi oraz Twoich preferencji.

Dodatkowe porady szlifowania szkła

Jeśli nie masz doświadczenia w obróbce szkła lub nie jesteś przekonany, jaką granulację powinieneś wybrać, rozważ zakup kilku różnych produktów na próbę. Próbę wykonaj na małym elemencie, najlepiej w miejscu niewidocznym tak, aby ukryć ewentualne niedoskonałości po wykonanych testach.

Kolejną ważną rzeczą jest zachowanie bezpieczeństwa pracy. Szkło i powstały podczas jego obróbki pył może stanowić zagrożenia dla operatora, dlatego podczas pracy bezwzględnie stosuj wymagane środki ochrony indywidualnej.

Podsumowanie

Szlifowanie szkła to ważny proces, który ma na celu wygładzanie powierzchni, tępienie krawędzi, a czasami nadawanie odpowiedniego kształtu szklanym elementom. Proces szlifowania może być realizowany z pomocą narzędzi ręcznych lub maszynowo.

Wykończenie szlifowanego elementu wymaga zastosowania kilku narzędzi ściernych o różnej granulacji. Szlifowanie precyzyjne najlepiej wykonać maszynowo, ale jeśli nie masz takich możliwości, możesz zrobić to za pomocą odpowiednich pasów, krążków i tarcz polerskich.

Obróbka szkła może być skuteczna zarówno w przypadku stosowania bardzo zaawansowanych metod mechanicznych, jak i obróbki ręcznej. W przypadku pracy ze szkłem na mokro lepiej sprawdzą się urządzenia do obróbki mechanicznej. Urządzenia ręczne również dają takie możliwości, ale praca na mokro wymaga szczególnej uwagi i stosowania zasad bezpieczeństwa.

Poszukujesz produktów do obróbki szkła? W naszym sklepie znajdziesz kilka wariantów produktów wykonanych z węglika krzemu, który świetnie się do tego nadaje.

Nie jesteś pewien, jaki produkt wybrać? Chętnie pomożemy w wyborze!