Tagi
1) Charakterystyka
Podłoże: X – płótno średnio twarde, wykonane są na podkładzie poliestrowym
Rodzaj ziarna: nasyp ceramiczny, czerwony
Gradacje: 36, 40, 60, 80, 100, 120
Minimalna ilość do zamówienia: 150 szt.
Pasy bezkońcowe najwyższej jakości wykonane z wytrzymałego płótna z agresywnym ziarnem ceramicznym. W swojej strukturze pasy posiadają dodatek TOP-Size, który umożliwia chłodniejsze szlifowanie. Pasy ścierne VSM charakteryzują się bardzo wysoką wydajność i jednocześnie nie wymagają dużego nacisku podczas pracy. Materiał XK870X posiada umiarkowaną elastyczność przez co pasy nadają się do zamocowania w szlifierkach ręcznych, a w większych rozmiarach mogą być mocowane do szlifierek taśmowych, maszyn automatycznych oraz robotów szlifierskich i maszyn z tzw. „wolną stopą”. Pasy w mniejszych rozmiarach doskonale sprawdzą się jako pasy do przystawki do rur lub do szlifierki pilniczkowej. Taśmy szlifierskie ceramiczne VSM są produktem w pełni profesjonalnym o szerokich możliwościach zastosowań.
2) Przeznaczenie pasów bezkońcowych
Taśmy ceramiczne 10x370 firmy VSM stosowane są do:
• agresywnego i mocnego szlifowania powierzchni
• usuwania naddatków materiału
• usuwania zadziorów
• szlifowania boków
• szlifowania spawów oraz spoin
• wyrównywania krawędzi i narożników
• szlifowania rur i balustrad
3) Materiały
Pasy ścierne XK870X doskonale nadają się do obróbki:
• metalu
• stali nierdzewnej inox
• stali kwasoodpornej
• stali czarnej
• stali narzędziowej i hartowanej
• stali konstrukcyjnej
• metali nieżelaznych
• żeliwa
Zadbaj o swoje bezpieczeństwo i zdrowie! Polecamy produkty ochrony osobistej BHP w tym ochronniki słuchu dostępne w naszym sklepie.
4) Produkcja pasów na zamówienie
Pasy ścierne ze względu na różnorodność wymiarów oraz granulacji są towarami przeznaczonymi do produkcji według specyfikacji klienta dlatego przed wdrożeniem zamówienia wymagamy dokonania przedpłaty.
Minimalna ilość pasów do zamówienia wynika z rozkroju materiału i została dobrana w taki sposób aby maksymalnie wykorzystać surowiec i nie obciążać klienta dodatkowym kosztem za niewykorzystany materiał.
Zastrzegamy sobie prawo do dostarczenia pasów w innej niż zamówionej ilości z tolerancją +/- 15% z obowiązkiem zapłaty lub zwrotu nadpłaty. Pasy bezkońcowe nie podlegają zwrotom.
Nie znalazłeś interesującego Cię produktu?
Prześlij zapytanie o pas w innym rozmiarze w treści wpisując: szerokość x długość (w mm), granulację ziarna, rodzaj płótna/papieru oraz ilość.
wyślij zapytanie |
Satynowe wykończenie stali jest efektem mechanicznej obróbki materiału, stosowanej zarówno w przemyśle jak i w budownictwie oraz innych dziedzinach. Profesjonalna obróbka stali nierdzewnej wymaga zastosowania odpowiednich technik oraz rodzaju materiałów ściernych.
Z poniższego artkułu dowiesz się jak wygląda proces satynowania stali oraz poznasz największe zalety tego rodzaju przetwarzania stali nierdzewnej.
Satynowanie to sposób obróbki stali nierdzewnej, który polega na nadaniu powierzchni estetycznej rysy. Właściwa struktura szlifu uzyskana podczas wzdłużnej obróbki powierzchni pozwala uzyskać bardzo dobry efekt wizualny. Proces satynowania stali nierdzewnej jest jednym z łatwiejszych sposobów wykańczania powierzchni stali szlachetniej. Efekt satyny można uzyskać poprzez zastosowanie odpowiedniego materiału ściernego na różnym etapie obróbki stali.
Do obróbki wykańczającej jaką jest satynowanie najczęściej stosuje się satyniarkę, która pozwala na montaż dedykowanych narzędzi. Satyniarka to świetne urządzenie, które w pełni pozwoli Ci wykorzystać możliwości materiałów ściernych. Jeśli jednak nie posiadasz takiego urządzenia, alternatywnym rozwiązaniem będzie zastosowanie szlifierki kątowej z regulacją obrotów, która również umożliwia obróbkę stali. Duża dostępność produktów montowanych do standardowych szlifierek kątowych sprawia, że z ich pomocą również uzyskasz dobre efekty.
Proces satynowania powinien być ostatnim procesem obróbki stal. Wszystkie czynności takie jak szlifowanie i cięcie stali oraz spawanie stali muszą zostać wykonane wcześniej ponieważ zniszczą satynowy efekt obróbki powierzchni. Jeśli już obróbkę zgrubną masz już za sobą możesz przejść do kolejnego kroku z zakresu satynowania stali.
Przed właściwym rozpoczęciem obróbki stali zadbaj o oczyszczenie powierzchni i usunięcie z niej wszelkiego rodzaju zabrudzeń. Czyszczenie powierzchni stali nierdzewnej przed dalszą obróbką to często pomijany krok ale dzięki niemu nie zabrudzisz swoich narzędzi i nie rozprowadzisz miejscowych zanieczyszczeń po całym materiale.
Niewłaściwe przechowywanie stali lub jej transport są częstą przyczyną powstawania zarysowań dlatego na tym etapie skup się na wszystkich usunięciu głębokich rys i wyrównaniu powierzchni płaskich. W przypadku ekstremalnie głębokich zarysowań koniecznie może być zastosowanie ściernic listkowych nasypowych o grubszym ziarnie.
Na tym etapie możesz zastosować włókniny ścierne lub ściernice będące kombinacją włókniny z płótnem ściernym. Zaletą tego rozwiązania będzie jednoczesne zdzieranie powierzchni przez płótno i załagodzenie rys dzięki właściwościom włókniny. Wybór odpowiedniego narzędzia będzie zależny od poziomu zaawansowania szlifowania stali.
Pamiętaj, że obróbka wstępna i wstępne prace szlifierskie są bardzo ważnym elementem. Właściwe przygotowanie powierzchni płaskich będzie miało znaczący wpływ na jakość obróbki wykańczającej powierzchni. Pominięcie tego procesu obróbki stali nierdzewnej sprawi, że na końcowym etapie rysy nie będą jednolite. W efekcie wszelkie głębsze i większe zarysowania będą mocno widoczne i zaburzą jednolitą strukturę powierzchni.
Na etapie ostatecznego wykończenia stali pomocne mogą okazać się ściernice CF-MF do satyniarki lub ściernice CF-MB do szlifierki. Tego typu produkty bardzo dobrze sprawdzają się do satynowania powierzchni stali nierdzewnych nadając im jednokierunkową i dobrze wyglądającą rysę.
Warto zwrócić uwagę na to aby nie dociskać zbyt mocno narzędzia do powierzchni stali szlachetnej. Ruch prowadzenia szlifierki powinien być dynamiczny i pewny. W ten sposób uzyskasz najlepsze efekty ponieważ powstaną wzdłużne proste rysy bez efektu pofalowania.
Ostatnim krokiem obróbki stali szlachetnej będzie pomniejszenie powstałych podczas wcześniejszego szlifowania rys. Wysokiej jakości satynowe powierzchnie wyróżniają się płytką i równomierną rysą dlatego do uzyskania takiego efektu konieczne będzie zastosowanie drobnych włóknin np. w granulacji fine lub very fine. Warto pamiętać, że drobne i delikatne granulacje pozostawią lekki połysk stali.
Jedną z podstawowych zalet satynowania stali jest krótki czas potrzebny do osiągnięcia zadowalających efektów wykończenia powierzchni. W przeciwieństwie do czasochłonnego procesu polerowania do którego niezbędne jest użycie pasty polerskiej, proces satynowania przebiega dużo prościej i szybciej.
Zalety satynowego wykończenia stali nierdzewnej:
Satynowanie stali nierdzewnej wymaga mniej pracy niż polerowanie. Prosta obróbka i szybkie jej etapy sprawiają, że tego rodzaju wykończenie jest dobrą alternatywą dla wykończenia na wysoki połysk. Połączenie zalet wynikających z satynowania oraz ogólnych właściwości stali nierdzewnych stanowią sprawdzony przepis na otrzymanie wysokiej jakości produktu końcowego.
Zachęcamy do korzystania z profesjonalnych produktów potrzebnych do obróbki stali inox. Sprawdź naszą ofertę produktów przeznaczonych do polerowania i satynowania stali nierdzewnej.
Jeśli jednak efekt satynowej powierzchni Cię nie przekonuje to zapoznaj się z naszym wpisem dotyczącym polerowania stali nierdzewnej. Pamiętaj, że tylko prawidłowe szlifowania stali inox pozwoli Ci w pełni zachować jej właściwości.