Polerowanie stali nierdzewnej - etapy, polerowanie wstępne i wykończeniowe

Stal nierdzewna stanowi połączenie stopów żelaza i chromu lub chromu i niklu. Charakteryzuje się dużą odpornością na warunki atmosferyczne, a odpowiednio przygotowana, nie jest podatna na działanie wilgoci i wody. Z uwagi na swoje właściwości, stal nierdzewna znajduje zastosowanie w przemyśle, branży lotniczej, spożywczej oraz usługowej.

Szeroka gama zastosowań sprawia, że wykończenie stali nierdzewnej może przybierać różne formy. Jedną z najbardziej popularnych form wykończenia stali nierdzewnej jest efekt lustra powstały w procesie polerowania. Wypolerowanie stali na wysoki połysk oprócz efektów wizualnych pozwala osiągnąć gładką powierzchnię. Mniejsza chropowatość powierzchni oraz zredukowana liczba nierówności, znacznie ograniczają gromadzenie się zabrudzeń powstałych podczas codziennego użytkowania.

Polerowanie stali nierdzewnej

Proces polerowania stali nierdzewnej polega na usunięciu wszelkich rys i zanieczyszczeń za pomocą krążków polerskich wraz z zastosowaniem odpowiedniej pasty. Efekt wypolerowania będzie zależny od wcześniejszego procesu obróbki stali. Proces odpowiedniego przygotowania powierzchni do polerowania jest równie ważny lub nawet ważniejszy od samego wykończenia.

Jak dobrze przygotować stal nierdzewną przed polerowaniem?

Aby efekt końcowy był zadowalający w pierwszej kolejności należy skupić się na przygotowaniu powierzchni w tym również na usuwaniu rys. Zakres szlifowania uzależniony jest od stanu materiału. Zdarza się, że elementy zostaną uszkodzone w trakcie transportu, często nawet gdy zostały zabezpieczone warstwą folii ochronnej.

Jeśli posiadasz surową stal nierdzewną będziesz zmuszony przejść przez kilka stopni gradacji różnych materiałów ściernych. Analogicznie sytuacja wygląda w przypadku gdy powierzchnia będzie posiadała głębokie rysy.

Zanim przejdziemy do szczegółów technicznych i technik polerskich musimy zwrócić uwagę na bardzo ważną rzecz. Proces skutecznego szlifowania stali nierdzewnej wymaga czasu i zastosowani odpowiednich narzędzi. Aby zachować właściwości i funkcje stali nierdzewnej stosuj narzędzia dedykowane do jej obróbki. Optymalizacja procesu polerskiego jest ważna jednak czasami nie warto pomijać poszczególnych etapów.

UWAGA! Podczas szlifowania i obróbki stali nierdzewnej pamiętaj o kontrolowaniu temperatury. Zbyt wysoka temperatura obróbki powoduje powstawanie przebarwień, a końcowych etapach polerowania może powodować zmatowić powierzchnię.

Szlifowanie stali nierdzewnej

Proces szlifowania wymaga cierpliwości dlatego uzyskanie gładkiej powierzchni stali może zając sporo czasu. Zdecydowanie nie warto przyspieszać tego etapu ponieważ może mieć to przełożenie na efekt końcowy, a ewentualne poprawki będą czasochłonne.

Do szlifowania stali nierdzewnej należy stosować materiały ścierne, które w swoim składzie nie posiadają związków żelaza i siarki. Zalecamy stosowanie tarcz cyrkonowych (niebieskich) lub ceramicznych (czerwonych).

Usuwanie głębokich rys z powierzchni stali nierdzewnej

Do wstępnej obróbki możesz zastosować tarcze listkowe popularnie nazywanych lamelkami. W pierwszej kolejności dobierz odpowiednio grubość ziarna. Pamiętaj, że każdy etap obróbki ma na celu pomniejszeniu głębokości rys. Jeśli nie jesteś pewien jakiej granulacji użyć, zacznij od drobniejszego ziarna. Jeśli użyjesz zbyt grubej gradacji może okazać się, że zamiast zniwelować rysy, jeszcze bardziej je pogłębisz.

Wygładzanie i wyrównywanie - obróbka powierzchni stali nierdzewnej

W kolejnym etapem należy wygładzić rysy. Zrobisz to za pomocą delikatniejszych materiałów ściernych. W tym zakresie polerowania stali nierdzewnej możesz zastosować materiały ścierne z mniejszym ziarnem ściernym. Warto wypróbować włókninę ścierną zarówno tę do obróbki ręcznej jak i maszynowej. Więcej o włókninie pisaliśmy we wcześniejszym artykule dlatego zachęcamy Cię do zapoznania się z wpisem o włókninie ściernej - rodzajach, kolorach i zastosowaniu.

Skorygowanie niedoskonałości - proces usuwania rys niegłębokich

Co jeśli rysy są już wystarczająco płytkie? W takim przypadku masz kilka możliwości. Rozwiązanie będzie zależne od kształtu powierzchni czy sposobu aplikacji narzędzia. Na tym etapie możesz zastosować włókninę sprasowaną montowaną do szlifierki kątowej. Włókniny sprasowane EXL bardzo często znajdują zastosowanie w obróbce stali nierdzewnej. Do wyboru masz kilka rodzajów włókniny o różnym stopniu sprasowania.

Ciekawe i równie skuteczne rozwiązanie oferuje nam firma 3M swoimi produktami z serii Scotch Brite. Warto zainteresować się szczotkami 3m BB-ZB Bristle lub jej odpowiednikami. To narzędzie służy nie tylko do niwelowania rys ale także do czyszczenia stali szlachetnej z zabrudzeń lub przebarwień powstałych w procesie produkcyjnym.

Technika polerowania nierdzewki

Jeśli usunąłeś i wygładziłeś już wszystkie głębsze rysy możesz przejść do samego procesu polerowania. Jakość powierzchni polerowanego jest proporcjonalna do czasu jaki poświęcisz na cały proces polerski. Dla uzyskania najlepszych efektów polerowanie należy podzielić na dwa etapu.

• Polerowanie wstępne
• Polerowanie wykończeniowe

Polerowanie wstępne

Polerowanie wstępne ma na celu usunięcie wszystkich drobnych rysek, które pozostały po wcześniejszych etapach obróbki powierzchni stali nierdzewnej. Proces polerowania wstępnego polega na użyciu odpowiedniego filcu na który nałożysz pastę polerską.

Technika polerowania za pomocą filcu z pastą polega na aplikacji pasty polerskiej bezpośrednio na obracający się krążek. Pod wpływem temperatury, twarda pasta rozpuszcza się na powierzchni filcu po czym narzędzie jest gotowe do bezpośredniego użycia na polerowanej powierzchni stali szlachetnej. Na tym etapie nie dociskaj zbytnio szlifierki do podłoża i staraj się prowadzić narzędzie płynnymi ruchami do przodu i do tyłu wzdłuż osi i kierunku szlifowania.

Etap polerowania wstępnego może uwydatnić błędy i niedoróbki wcześniejszych etapów. W przypadku gdy dążysz do uzyskania efektu lustrzanego, konieczne może być wprowadzanie korekty osiągnięte po przez cofnięcie się do etapu szlifowania o jeden lub dwa kroki. Jeśli na wcześniejszych etapach szlifowania nie stosowałeś włóknin w wersji sprasowanej, może jest to odpowiedni czas na rozważenie zastosowania tego materiału?

Polerowanie końcowe - dekoracyjne wykończenie stali

To już ostatni etap polerowania, który ma na celu wyciągnięcie głębi poleru i błyszczącej powierzchni stali nierdzewnej. Do polerowania lustrzanego użyj delikatnych tarcz filcowych lub futra polerskiego. Oczywiście konieczne będzie również zastosowanie pasty wykończeniowej, która nada powierzchni blasku.

Na końcowym etapie jeszcze bardziej obniż obroty. Zastosuj minimalny docisk krążka do materiału. Regularnie sprawdzaj efekty i nie spiesz się, polerowanie nierdzewki to czasochłonny proces. Jeśli wszystko zostało dobrze przygotowane to dzięki tej technice polerowania stali uzyskasz efekt polerowanego lustra.

Podsumowanie

Polerowanie stali nierdzewnej wymagana nakładów czasu, umiejętności oraz odpowiednich narzędzi. Do obróbki powierzchni stali nierdzewnej należy stosować produkty dedykowane, dzięki którym będziesz miał pewność, że nie uszkodzą one materiału. Właściwe materiały ścierne nie zmniejszą funkcjonalności stali nierdzewnej.

W procesie polerowania stali szlachetnej dużą rolę odgrywa wcześniejszy etap obróbki dlatego warto wybrać odpowiednią metodę szlifowania stali nierdzewnej. Zadbaj o właściwe przygotowanej powierzchni przed polerowaniem, w ten sposób proces polerowania przebiegnie szybciej, a jego efekty wizualne będą zadziwiające.

Zapoznaj się z popularnymi narzędziami do polerowania stali nierdzewnej. Jeśli potrzebujesz porady lub nie znalazłeś odpowiedniego produktu - napisz do nas! Służymy swoją wiedzą i doświadczeniem! Pomożemy zoptymalizować Ci proces polerowania stali nierdzewnej!