Nowe lamelki – wyższa wydajność, niższe ceny - sprawdź lamelki RODI
Tagi
1) Charakterystyka
Typ: monolit
Rodzaj: filc
Ilość w opakowaniu zbiorczym: 10szt
2) Opis
Filc typu monolit (pełny) na trzpieniu do zamontowania w szlifierce prostej lub wiertarce. Filc jest przymocowany do trzpienia za pomocą specjalnego spoiwa. Przedstawiony produkt znakomicie sprawdza się jako nośnik pasty polerskiej i z racji swojego kształtu oraz budowy może być stosowany nawet do trudnodostępnych powierzchni.
Filc nadaje się zarówno do użycia podczas polerowania wstępnego jak i wykańczającego. Należy pamiętać, że każda ściernica powinna zostać użyta do tylko jednego rodzaju pasty dlatego w przypadku używania dwóch rodzajów past polerskich polecamy zakup kilku ściernic. Zalecamy stosowanie niskich obrotów podczas pracy.
3) Przeznaczenie filców na trzpieniu
Ściernice z filcu stosowane są do:
• do polerowania na wysoki połysk
• do polerowania wstępnego
• jako nośnik pasty polerskiej
4) Materiały
Filc przeznaczony jest do:
• stali i metalu
• stali nierdzewnej i kwasoodpornej
• stali hartowanej
• metali nieżelaznych i aluminium
Polecamy również
Pasty polerskie o różnej ścieralności od polerowania wstępnego po polerowanie na wysoki połysk.
Wybór właściwego materiału ściernego ma kluczowe znaczenie dla efektywność i wydajność pracy. Ziarno ścierne zawarte w narzędziach jest niezbędnym elementem obróbki metali, a wybór odpowiedniego rodzaju znacząco wpływa na komfort pracy. Wśród popularnych rodzajów ziaren ściernych możemy wyróżnić 3 podstawowe, które powinien znać każdy kto zajmuję się obróbką drewna, metalu i przede wszystkim stali nierdzewnej!
W poniższym wpisie omówimy najbardziej popularne ziarna, które możesz spotkać w popularnych artykułach ściernych. Porównamy ich właściwości oraz podamy konkretne zastosowanie.
Podstawowym zadaniem ziaren ściernych jest efektywne usuwanie materiału i naddatków z powierzchni obrabianego elementu. Proces ten ogólnie możemy nazwać szlifowaniem. Ziarno ścierne dzięki swojej wysokiej twardości i dużej wytrzymałości ściera kolejne warstwy materiału redukując jego grubość.
Ziarna ścierne stosowane w różnych produktach ściernych i mogą być różnej wielkości. Rozmiar ziarna ściernego decyduje o szybkości obróbki oraz głębokości powstałych na skutek szlifowania rys.
Efektywność ziarna uzależniona jest od rodzaju materiału, z jakiego zostało wykonane. Ziarna ścierne mają unikalne właściwości i różnią się parametrami pracy, ścieralnością oraz żywotnością. Dodatkowym czynnikiem odróżniającym poszczególne rodzaje ziaren od siebie jest ich cena.
Wybór odpowiedniego materiału wpływa bezpośrednio na jakości szybkość procesu obróbki. Wyróżniamy 3 popularne rodzaje ziarna: korundowe, cyrkonowe oraz ceramiczne.
Każde z wyżej wymienionych typów ziaren charakteryzuje się indywidualnymi parametrami pracy i właściwościami. Ponadto do każdego rodzaju ziarna możemy przypisać zastosowanie odrębne zastosowanie.
Wykonanie porównania ziaren ściernych jest konieczne, aby dobrze dopasować je do specyfiki wykonywanej pracy, ponieważ do pracy z drewnem zastosujemy inne ziarno niż w przypadku pracy związanej z precyzyjną obróbką stali czy obróbką stali nierdzewnej.
Ziarno elektrokorundowe często mylnie nazywane jest ziarnem korundowym. Te ziarna jednak różnią się od siebie. Korund jest naturalnym minerałem, który od dawna wykorzystywany jest jako minerał ścierny. Elektrokorund to z kolei jego syntetyczna wersja.
Ziarna korundowe i elektrokorundowe wyróżniają się dużą twardością jednak podczas długotrwałej pracy potrafią się tępić, przez co stopniowo zmniejszają swojej właściwości ścierne.
Korund i elektrokorund znany także jako tlenek glinu to materiał ciągliwy i twardy. Ziarna ścierne posiadają nieregularny kształt i wraz ze zużyciem narzędzia tracą swoją ostrość. Elektrokorund najczęściej wykorzystywany jest do obróbki drewna np. w formie pasów bezkońcowych.
Elektrokorund stosowany jest także do obróbki stali węglowych np. w postaci tarcz czy krążków.
Ziarno cyrkonowe znane jest ze swojej bardzo dobrej odporności na ściernie. Cyrkon idealnie sprawdza się w zaawansowanej obróbce stali o dużej twardości. Główną przewagą nad korundem jest szybsza zdolność do usuwania materiału oraz oczyszczony skład chemiczny, dzięki czemu może być bezpiecznie stosowany do stali nierdzewnej.
Bardzo twardy i wytrzymały elektrokorund cyrkonowy dzięki ostrym krawędziom szybciej szlifuje materiał. Krótszy czas potrzebny do obróbki powierzchni znacznie zmniejsza temperaturę obróbki, dlatego cyrkon świetnie nadaje się do obróbki stali nierdzewnej.
Większa odporność cieplna, zredukowana prawie do zera ilość związków siarki i żelaza w składzie oraz powstawanie ostrych krawędzi ziaren podczas pracy sprawiają, że jest ten rodzaj ziarna wykorzystywany jest do produkcji wielu narzędzi ściernych.
Cyrkon doskonale sprawdzi się podczas obróbki stali szlachetnej, szlifowania stali stopowych oraz innego rodzaju stali utwardzonych, a także żeliwa. Czasami ziarna cyrkonowego używa się także do pracy z aluminium przy czym należy zaznaczyć, że z uwagi na miękkość tego materiału, ziarna cyrkonowe również się zapychają (tylko wolniej).
Ziarno cyrkonowe spotkasz np. w krążkach fibrowych lub pasach cyrkonowych.
Ziarna ceramiczne należą do grupy nowoczesnych materiałów, które wciąż zyskują na swojej popularności. Co je wyróżnia?
Przewagą ziarna ceramicznego nad pozostałymi jest jego struktura i kształt. Ziarna posiadają jeszcze wyższy stopień twardości oraz zdolność do samoostrzenia.
Samoostrzące się ziarno? Tak to możliwe. Cały proces polega na tym, że podczas pracy zużyte ziarna wykruszają się, odkrywając nowe ostre krawędzie. W ten sposób ziarno ceramiczne pozostaje ostre przez cały czas.
Ceramika nasypowa doskonale sprawdzi się do obróbki zgrubnej stali i metalu. Obróbka twardych stali czy innych bardzo twardych materiałów nie stanowi dla tego typu ziarna problemu. Szlifowanie obrabianego materiału przebiega liniowo.
Chociaż ziarno ceramiczne przeznaczone jest do obróbki stali szlachetnej to znajduje zastosowanie w obróbce spoin spawalniczych. Najczęściej używane jest w produkcji dysków fibrowych.
Dodatkowo w ostatnich latach producenci tarcz do szlifierek kątowych zapoczątkowali stosowanie ziarnem ceramicznych w tarczach tnących i szlifujących. Warto mieć to na uwadze, szczególnie gdy zależy Ci na szybkości obróbki.
Czy ziarno ceramiczne ma wady?
Na pewno ma jedną! Jest znacznie droższe niż ziarno elektrokorundowe czy nawet cyrkonowe.
Dobór ziarna zależy od wielu czynników. Jednym z najważniejszych jest rodzaj materiału, który obrabiamy. Poprawnie dobrane ziarno odwdzięczy się wydajną i przyjemną pracą.
Rodzaj ziarna | Przeznaczenie / zastosowanie |
Elektrokorund | - obróbka drewna |
- obróbka stali i metalu | |
- obróbka płyt meblowych | |
Cyrkon | - obróbka metalu |
- obróbka stali nierdzewnej | |
- obróbka aluminium | |
- obróbka materiałów utwardzanych | |
- cyklinowanie i obróbka drewna |
Ceramika | - obróbka metali (spoin spawalniczych) |
- obróbka stali nierdzewnej | |
- obróbka bardzo twardych (tytan, stal narzędziowa) | |
- obróbka stali konstrukcyjnej i hartowanej |
Pamiętaj, że spora część narzędzi z ziarnem elektrokorundowym nie nadaje się do obróbki stali szlachetnych z powodu związków chemicznych, które znajdują się w jego składzie.
Cyrkon jest ziarnem dedykowanym do obróbki stali nierdzewnej!
Wybór odpowiedniego rodzaju ziarna bezpośrednio wpływa na proces obróbki materiału. Każdy rodzaj ziarna (korundowe, cyrkonowe czy ceramiczne) ma swoje przeznaczenie i unikalne właściwości.
Poprawny dobór narzędzia pozwoli Ci uzyskać najlepsze efekty pracy, dzięki czemu zwiększysz wydajność oraz skrócisz czas obróbki. Dobre ziarno zapewni Ci większą precyzję, co w dłuższej perspektywie przełoży się wyższą jakość wykończenia.